-
Rautametallimateriaalien kovuusarvojen muuntotaulukko
布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏 硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏硬度 维氏硬度 HV HRA HRC HRA 070708.1 HRC 070708.1 HRC. 55,0 599 86,3 69,5 1017 78,2 54,5 589 86,1 69,0 997 77,9 54,0 579 85,8 68,5 978 77,7 53,5 978 77,7 53,5 570 68,570 570 . 561 85,2 67,5 941 77,1 52,5 551 ...Lue lisää -
Metallimateriaalien mekaaniset perusominaisuudet
Metallimateriaalien ominaisuudet jaetaan yleensä kahteen luokkaan: prosessin suorituskyky ja käyttösuorituskyky. Niin sanottu prosessin suorituskyky tarkoittaa metallimateriaalien suorituskykyä tietyissä kylmä- ja kuumakäsittelyolosuhteissa mekaanisten ...Lue lisää -
Yleisesti käytetyt JIS-standardin teräslaadut rakennusrakenteissa
Johdanto: Jindalai Steel Group on johtava teräslevyjen toimittaja erilaisiin sovelluksiin. Laajan tuotevalikoiman, kuten kuumavalssatun teräslevyn, kylmävalssatun teräslevyn, kuumavalssatun kuviollisen teräslevyn ja tinalevyn, avulla olemme solmineet pitkäaikaisia kumppanuuksia tunnettujen...Lue lisää -
Ruostumattoman teräksen yleinen pintakäsittely
Alkuperäinen pinta: NO.1 Pinta, jolle on tehty lämpökäsittely ja peittaus kuumavalssauksen jälkeen. Yleensä käytetään kylmävalssatuissa materiaaleissa, teollisuussäiliöissä, kemianteollisuuden laitteissa jne. Paksumpina 2,0-8,0 mm. Tylsä pinta: NO.2D Kylmävalssauksen jälkeen lämpö...Lue lisää -
Varotoimet ruostumattoman teräksen käsittelyä ja rakentamista varten
Leikkaus ja lävistys Koska ruostumaton teräs on vahvempaa kuin tavalliset materiaalit, tarvitaan korkeampaa painetta meistossa ja leikkaamisessa. Ainoastaan silloin, kun veitsien ja veitsien välinen rako on tarkka, leikkausvauriota ja työstökovettumista ei tapahdu. On parasta käyttää plasma- tai laserleikkausta. Kun ga...Lue lisää -
Kolme teräksen kovuusstandardia
Metallimateriaalin kykyä vastustaa kovien esineiden aiheuttamaa pinnan painaumaa kutsutaan kovuudeksi. Erilaisten testimenetelmien ja käyttöalueen mukaan kovuus voidaan jakaa Brinell-kovuudeksi, Rockwell-kovuudeksi, Vickers-kovuudeksi, Shore-kovuudeksi, mikrokovuudeksi ja korkeaksi...Lue lisää -
Johdatus kylmämuottiteräkseen
Kylmämuottiterästä käytetään pääasiassa leimaamiseen, aihioon, muovaukseen, taivutukseen, kylmäpuristamiseen, kylmävetoon, jauhemetallurgiseen meistiin jne. Se vaatii suurta kovuutta, suurta kulutuskestävyyttä ja riittävää sitkeyttä. Yleensä jaetaan kahteen luokkaan: yleinen tyyppi ja erikoistyyppi. Esimerkiksi,...Lue lisää -
Saumattomien teräsputkien laadun varmistaminen: Kattava tarkastusopas
Johdanto: Saumattomilla teräsputkilla on elintärkeä rooli useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien metallurgiassa, kemianteollisuudessa, koneissa, öljyteollisuudessa ja muilla aloilla. Näiden putkien laatu vaikuttaa suoraan niiden suorituskykyyn ja kestävyyteen. Saumattoman putken laadun varmistamiseksi on tärkeää suorittaa...Lue lisää -
Teräsputkien viimeistelyvirheet ja niiden ehkäisytoimenpiteet
Teräsputkien viimeistelyprosessi on välttämätön ja tärkeä prosessi teräsputkien vikojen poistamiseksi, teräsputkien laadun parantamiseksi entisestään ja tuotteiden erityiskäyttötarpeiden täyttämiseksi. Teräsputkien viimeistely sisältää pääasiassa: teräsputkien oikaisun, päätyjen leikkauksen (viistelu,...Lue lisää -
Kaksi metallin lämpökäsittelyprosessia
Metallin lämpökäsittelyprosessi sisältää yleensä kolme prosessia: lämmityksen, eristyksen ja jäähdytyksen. Joskus on vain kaksi prosessia: lämmitys ja jäähdytys. Nämä prosessit ovat yhteydessä toisiinsa, eikä niitä voi keskeyttää. 1. Lämmitys Lämmitys on yksi tärkeimmistä lämpökäsittelyn prosesseista...Lue lisää -
Kolme metallien lämpökäsittelyluokkaa
Metallin lämpökäsittelyprosessit voidaan karkeasti jakaa kolmeen luokkaan: kokonaislämpökäsittely, pintalämpökäsittely ja kemiallinen lämpökäsittely. Lämmitysväliaineesta, lämmityslämpötilasta ja jäähdytysmenetelmästä riippuen jokainen kategoria voidaan jakaa useisiin eri lämpökäsittelyprosesseihin...Lue lisää -
Happopeittauksen ja passivoinnin merkitys teräsputkien pintakäsittelyssä
Happopeittauksen ja passivoinnin käyttöönotto Teräsputkia käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla niiden erinomaisen kestävyyden, lujuuden ja korroosionkestävyyden ansiosta. Niiden optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden varmistamiseksi on kuitenkin välttämätöntä ottaa käyttöön tehokkaita pintakäsittelymenetelmiä, kuten...Lue lisää