Teräsputkien viimeistelyprosessi on välttämätön ja tärkeä prosessi teräsputkien vikojen poistamiseksi, teräsputkien laadun edelleen parantamiseksi ja tuotteiden erityiskäyttötarpeiden täyttämiseksi. Teräsputkien viimeistelyyn kuuluu pääasiassa: teräsputkien oikaisu, päätyleikkaus ( viiste, mitoitus), tarkastus ja tarkastus (mukaan lukien pinnan laadun tarkastus, geometristen mittojen tarkastus, rikkomaton tarkastus ja hydraulinen testi jne.), hionta, pituuden mittaus, punnitus, maalaus, painatus ja pakkausprosessit.Jotkut erikoisteräsputket tarvitsevat myös pintaruiskupuhalluksen, mekaanisen käsittelyn, korroosionestokäsittelyn jne.
(I) Teräsputkien oikaisuvirheet ja niiden ehkäisy
⒈ Teräsputkien oikaisun tarkoitus:
① Eliminoi teräsputken taivutus (ei-suoraisuus) valssauksen, kuljetuksen, lämpökäsittelyn ja jäähdytysprosessin aikana
② Vähennä teräsputkien soikeutta
⒉ Teräsputken oikaisun aikana aiheuttamat laatuvirheet: liittyvät oikaisukoneen malliin, reiän muotoon, reiän säätöön ja teräsputken ominaisuuksiin.
⒊ Teräsputkien oikaisussa laatuvirheitä: teräsputkia ei ole suoristettu (putken päät mutkia), kolhuja, neliöitä, halkeamia, pinnan naarmuja ja painaumia jne.
(ii) Teräsputkien hionta- ja leikkausvirheet ja niiden ehkäisy
⒈ Teräsputkien pintavirheiden hionnan tarkoitus: poistaa pintavirheet, jotka teräsputkistandardien sallivat, mutta jotka on hiottava puhtaiksi teräsputkien pinnan laadun parantamiseksi.
2. Teräsputkien pintahionnan aiheuttamat viat: Pääsyynä on se, että hiontapisteiden syvyys ja muoto hionnan jälkeen ylittävät standardissa määritellyt vaatimukset, jolloin teräsputken ulkohalkaisija ja seinämän paksuus ylittävät negatiivisen poikkeaman tai niiden muoto on epäsäännöllinen.
⒊ Teräsputkien pinnan hionnan tulee yleensä täyttää seuraavat vaatimukset:
① Kun teräsputken pintavirheet on korjattu, korjatun alueen seinämän paksuus ei voi olla pienempi kuin teräsputken nimellisseinämän paksuuden negatiivinen poikkeama, ja korjatun alueen ulkohalkaisijan tulee täyttää vaatimukset. teräsputken ulkohalkaisija.
② Kun teräsputken pinta on hiottu, on teräsputken maapinta pidettävä tasaisena kaarevana pinnana (liian suuri kaari).Hiontasyvyys: leveys: pituus = 1:6:8
③ Hiottaessa teräsputkea kokonaisuudessaan, teräsputken pinnalla ei saa olla ylipalamista tai selviä monikulmiojälkiä.
④ Teräsputken pintahiontapisteet eivät saa ylittää standardissa ilmoitettua määrää.
⒋ Tärkeimmät teräsputken leikkaamisen aiheuttamat viat ovat: teräsputken päätypinta ei ole pystysuora, siinä on purseita ja silmukoita sekä väärä viistekulma jne.
⒌ Teräsputken suoruuden parantaminen ja teräsputken soikeuden vähentäminen ovat edellytyksiä teräsputken leikkauslaadun varmistamiselle.Teräsputkien, joissa on korkea seospitoisuus, polttoleikkausta tulisi välttää mahdollisimman paljon, jotta putken pään halkeamia voidaan vähentää.
(iii) Teräsputkien pintakäsittelyvirheet ja niiden ehkäisy
⒈ Teräsputkien pintakäsittely sisältää pääasiassa: pintakuvioinnin, kokonaispinnan hionnan ja mekaanisen käsittelyn.
⒉ Tarkoitus: Parantaa edelleen teräsputkien pinnan laatua ja mittatarkkuutta.
⒊ Teräsputkien ulkopinnan kokonaishiontatyökaluja ovat pääasiassa: hiomanauhat, hiomalaikat ja hiomakoneet.Teräsputken pinnan yleisen hionnan jälkeen teräsputken pinnalla oleva oksidikerros voidaan poistaa kokonaan, teräsputken pintakäsittelyä voidaan parantaa ja teräsputken pinta voidaan myös poistaa.Joitakin pieniä vikoja, kuten pieniä halkeamia, hiusjuovia, kuoppia, naarmuja jne.
① Hio teräsputken pinta kokonaan hiomanauhalla tai hiomalaikalla.Tärkeimmät mahdolliset laatuvirheet ovat: teräsputken pinnan musta iho, liiallinen seinämän paksuus, tasaiset pinnat (polygonit), kuopat, palovammat ja kulumisjäljet jne.
② Teräsputken pinnan musta kuori johtuu liian pienestä jauhatusmäärästä tai teräsputken pinnassa olevista kuopista.Jauhatusmäärän lisääminen voi poistaa mustan kuoren teräsputken pinnasta.
③ Teräsputken seinämän paksuus on toleranssin ulkopuolella, koska itse teräsputken seinämän paksuuden negatiivinen poikkeama on liian suuri tai hiontamäärä on liian suuri.
④ Teräsputken pinnan palovammat johtuvat pääasiassa hiomalaikan ja teräsputken pinnan välisestä liiallisesta kosketusjännityksestä, teräsputken hiontamäärästä yhdessä hionnassa ja käytetty hiomalaikka on liian karkea.
⑤ Vähennä teräsputkien hiontamäärää kerralla.Käytä karkeaa hiomalaikkaa teräsputken karkeahiontaan ja hienohiomalaikkaa hienohiontaan.Tämä ei ainoastaan estä teräsputken pintapalovammoja, vaan myös vähentää teräsputken pinnalle syntyviä kulumisjälkiä.
⒋ Teräsputken pintaan ruiskutus
① Teräsputken pintakuivutus on tietyn kokoisen rautahaukun tai kvartsihiekkahaukan ruiskuttamista teräsputken pinnalle suurella nopeudella oksidihilseen poistamiseksi pinnalta teräsputken pinnan sileyden parantamiseksi.
②Hiekkapuutin koko ja kovuus sekä ruiskutusnopeus ovat tärkeitä tekijöitä, jotka vaikuttavat teräsputken pinnalla tapahtuvan haulun laatuun.
⒌ Teräsputkien pintatyöstö
①Jotkin teräsputket, joilla on korkeammat sisä- ja ulkopinnan laatuvaatimukset vaativat mekaanista käsittelyä.
②Koneistettujen putkien mittatarkkuus, pinnan laatu ja kaarevuus ovat vertaansa vailla kuumavalssatuilla putkilla.
Lyhyesti sanottuna viimeistelyprosessi on välttämätön ja erittäin tärkeä prosessi teräsputkien laadun varmistamiseksi.Viimeistelyprosessin roolin vahvistaminen auttaa epäilemättä parantamaan teräsputkien laatua entisestään.
Postitusaika: 01.04.2024