Teräsputkien valmistus on peräisin 1800-luvun alusta.Aluksi putki valmistettiin käsin – lämmittämällä, taivuttamalla, läpäisemällä ja vasaroimalla reunoja yhteen.Ensimmäinen automatisoitu putkenvalmistusprosessi otettiin käyttöön vuonna 1812 Englannissa.Tuotantoprosessit ovat parantuneet jatkuvasti siitä lähtien.Joitakin suosittuja putkien valmistustekniikoita kuvataan alla.
Kierroshitsaus
Limihitsauksen käyttö putkien valmistuksessa otettiin käyttöön 1920-luvun alussa.Vaikka menetelmää ei enää käytetä, osa putkihitsausprosessilla valmistettuja putkia on edelleen käytössä.
Limihitsausprosessissa teräs kuumennettiin uunissa ja valssattiin sitten sylinterin muotoiseksi.Sitten teräslevyn reunat "huivittiin".Huivi peittää teräslevyn sisäreunan ja levyn vastakkaisen puolen kartiomaisen reunan.Sauma hitsattiin sitten hitsauspallolla ja lämmitetty putki johdettiin telojen väliin, mikä pakotti sauman yhteen muodostamaan sidoksen.
Limihitsauksella valmistetut hitsit eivät ole yhtä luotettavia kuin nykyaikaisemmilla menetelmillä tehdyt hitsit.American Society of Mechanical Engineers (ASME) on kehittänyt yhtälön putken sallitun käyttöpaineen laskemiseksi valmistusprosessin tyypin perusteella.Tämä yhtälö sisältää muuttujan, joka tunnetaan nimellä "liitostekijä", joka perustuu putken sauman luomiseen käytetyn hitsin tyyppiin.Saumattomien putkien liitoskerroin on 1,0 Kierrehitsatun putken liitoskerroin on 0,6.
Sähkövastushitsattu putki
Sähkövastushitsattu (ERW) putki valmistetaan kylmämuovaamalla teräslevy sylinterin muotoiseksi.Virta johdetaan sitten teräksen kahden reunan välillä teräksen lämmittämiseksi pisteeseen, jossa reunat pakotetaan yhteen muodostamaan sidoksen ilman hitsaustäytemateriaalia.Aluksi tässä valmistusprosessissa käytettiin matalataajuista vaihtovirtaa reunojen lämmittämiseen.Tätä matalataajuista prosessia käytettiin 1920-luvulta vuoteen 1970. Vuonna 1970 matalataajuinen prosessi korvattiin korkeataajuisella ERW-prosessilla, joka tuotti korkealaatuisemman hitsin.
Ajan mittaan matalataajuisten ERW-putkien hitsausten havaittiin olevan alttiita valikoivalle saumakorroosiolle, koukkuhalkeamia ja saumojen riittämättömälle kiinnittymiselle, joten matalataajuista ERW-putkia ei enää käytetä putkien valmistukseen.Korkeataajuista prosessia käytetään edelleen putkien valmistuksessa käytettäväksi uuden putkilinjan rakentamisessa.
Sähköhitsattu putki
Sähkösalahitsattua putkia valmistettiin vuodesta 1927 alkaen. Paisuntahitsaus tehtiin muotoilemalla teräslevy lieriömäiseksi.Reunoja kuumennettiin puolisulaksi, sitten pakotettiin yhteen, kunnes sula teräs pakotettiin ulos liitoksesta ja muodosti helmen.Matalataajuisten ERW-putkien tapaan flash-hitsattujen putkien saumat ovat alttiita korroosiolle ja koukkuhalkeamille, mutta vähemmän kuin ERW-putken.Tämäntyyppinen putki on myös herkkä vioille, jotka johtuvat teräslevyn kovista kohdista.Koska suurin osa flash-hitsatuista putkista on valmistettu yhden valmistajan toimesta, uskotaan, että nämä kovat kohdat johtuivat teräksen tahattomasta sammumisesta kyseisen valmistajan käyttämän valmistusprosessin aikana.Flash-hitsausta ei enää käytetä putkien valmistukseen.
Kaksinkertainen upotettu kaarihitsattu (DSAW) putki
Muiden putkenvalmistusprosessien tapaan Double Submerged Arc Welded Pipe -putkien valmistukseen kuuluu ensin teräslevyjen muotoileminen lieriömäisiksi muotoiksi.Valssatun levyn reunat on muodostettu siten, että sauman kohdalle muodostuu V:n muotoisia uria sisä- ja ulkopinnoille.Putken sauma hitsataan sitten yhdellä kaarihitsauskoneella sisä- ja ulkopinnalla (siis kaksinkertainen upotettuna).Hitsauskaari upotetaan virtauksen alle.
Tämän prosessin etuna on, että hitsit tunkeutuvat 100 % putken seinämään ja muodostavat erittäin vahvan sidoksen putkimateriaaliin.
Saumaton putki
Saumatonta putkea on valmistettu 1800-luvulta lähtien.Vaikka prosessi on kehittynyt, tietyt elementit ovat pysyneet samoina.Saumaton putki valmistetaan lävistämällä kuuma pyöreä teräsaihio karalla.Tämän jälkeen ontto teräs valssataan ja venytetään halutun pituuden ja halkaisijan saavuttamiseksi.Saumattoman putken tärkein etu on saumaan liittyvien vikojen poistaminen;valmistuskustannukset ovat kuitenkin korkeammat.
Varhainen saumaton putki oli herkkä teräksen epäpuhtauksien aiheuttamille vioille.Teräksenvalmistustekniikoiden parantuessa nämä viat vähenivät, mutta niitä ei ole täysin poistettu.Vaikka näyttää siltä, että saumaton putki olisi parempi kuin muotoiltu, saumahitsattu putki, kyky parantaa putken haluttuja ominaisuuksia on rajallinen.Tästä syystä saumatonta putkia on tällä hetkellä saatavana hitsattuja putkia alhaisemmissa laatuluokissa ja seinämäpaksuuksina.
Jindalai Steel Group on erikoistunut korkean teknologian ERW (Electric Resistance Welded) ja SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) -putkien tuotantoon.Yrityksellämme on edistynyt φ610 mm:n korkeataajuinen suorasaumavastushitsauskone ja φ3048 mm:n spiraalilla upotettu kaarihitsauskone.Lisäksi meillä on ERW- ja SSAW-tehtaiden lisäksi kolme muuta LSAW- ja SMLS-tuotantoon liittyvää tehdasta kaikkialla Kiinassa.
Jos olet lähitulevaisuudessa ostamassa putkistoa, pyydä tarjous.Meiltä saat juuri tarvitsemasi tuotteet nopeasti.Lähetä kyselysi, niin autamme mielellämme sinua ammattimaisesti.
Me Jindalai Steel Group olemme teräsputkien laadukkaan valikoiman valmistaja, viejä, varastonhaltija ja toimittaja.Meillä on asiakkaita Thanesta, Meksikosta, Turkista, Pakistanista, Omanista, Israelista, Egyptistä, arabialaisista, Vietnamista, Myanmarista.Lähetä kyselysi, niin autamme mielellämme sinua ammattimaisesti.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
SÄHKÖPOSTI:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VERKKOSIVUSTO:www.jindalisteel.com
Postitusaika: 19.12.2022