Mikä on teräs?
Teräs on raudan seos ja sen tärkein seosaine on hiili. Tähän määritelmään on kuitenkin joitakin poikkeuksia, kuten väliaineettomat (IF) teräkset ja tyypin 409 ferriittiset ruostumattomat teräkset, joissa hiiltä pidetään epäpuhtautena.
Mikä on seos?
Kun perusaineeseen sekoitetaan pienempiä määriä eri alkuaineita, syntyvää tuotetta kutsutaan perusaineen seokseksi. Tästä syystä teräs on raudan seos, koska rauta on teräksen perusainesosa ja tärkein seosaine on hiili. Joitakin muita alkuaineita, kuten mangaania, piitä, nikkeliä, kromia, molybdeeniä, vanadiinia, titaania, niobiumia, alumiinia jne., lisätään myös vaihtelevia määriä eri laatuluokkien (tai -tyyppien) tuottamiseksi.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. on teräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen tankojen, putkien, kelojen ja levyjen erikoisliike ja johtava toimittaja. Lähetä kyselysi, niin neuvomme sinua mielellämme ammattitaidolla.
Mitä erilaisia terästyyppejä on olemassa?
Kemiallisen koostumuksen perusteella teräs voidaan luokitella neljään (04) perustyyppiin:
● Hiiliteräs
● Ruostumaton teräs
● Seosteräs
● Työkaluteräs
1. Hiiliteräs:
Hiiliteräs on teollisuuden eniten käytetty teräslaji ja se muodostaa yli 90 % teräksen kokonaistuotannosta. Hiilipitoisuuden perusteella hiiliteräkset luokitellaan edelleen kolmeen ryhmään.
● Vähähiilinen teräs/pehmeä teräs
● Keskihiiliteräs
● Korkeahiilinen teräs
Hiilipitoisuus on esitetty alla olevassa taulukossa:
| Ei. | Hiiliteräksen tyyppi | Hiilen prosenttiosuus |
| 1 | Vähähiilinen teräs/lievä teräs | Jopa 0,25 % |
| 2 | Keskihiiliteräs | 0,25–0,60 % |
| 3 | Korkean hiilipitoisuuden teräs | 0,60–1,5 % |
2. Ruostumaton teräs:
Ruostumaton teräs on seosterästä, joka sisältää vähintään 10,5 % kromia. Ruostumattomalla teräksellä on korroosionkestävyysominaisuuksia, koska sen pinnalle muodostuu erittäin ohut Cr2O3-kerros. Tätä kerrosta kutsutaan myös passiivikerrokseksi. Kromin määrän lisääminen lisää materiaalin korroosionkestävyyttä entisestään. Kromin lisäksi siihen lisätään nikkeliä ja molybdeeniä haluttujen (tai parempien) ominaisuuksien aikaansaamiseksi. Ruostumaton teräs sisältää myös vaihtelevia määriä hiiltä, piitä ja mangaania.
Ruostumattomat teräkset luokitellaan edelleen;
1. Ferriittiset ruostumattomat teräkset
2. Martensiittiset ruostumattomat teräkset
3. Austeniittiset ruostumattomat teräkset
4. Duplex-ruostumattomat teräkset
5. Erokarkenevat (PH) ruostumattomat teräkset
● Ferriittinen ruostumaton teräs: Ferriittiset teräkset koostuvat rauta-kromiseoksista, joilla on kappalekeskeinen kuutiollinen kiderakenne (BCC). Nämä ovat yleensä magneettisia, eikä niitä voida karkaista lämpökäsittelyllä, mutta niitä voidaan lujittaa kylmämuokkaamalla.
● Austeniittinen ruostumaton teräs: Austeniittiset teräkset ovat korroosionkestävimpiä. Ne ovat epämagneettisia eivätkä lämpökäsiteltäviä. Yleisesti ottaen austeniittiset teräkset ovat erittäin hitsattavia.
● Martensiittinen ruostumaton teräs: Martensiittiset ruostumattomat teräkset ovat erittäin vahvoja ja sitkeitä, mutta eivät yhtä korroosionkestäviä kuin kaksi muuta luokkaa. Nämä teräkset ovat erittäin helposti työstettäviä, magneettisia ja lämpökäsiteltäviä.
● Duplex-ruostumattomat teräkset: Duplex-ruostumaton teräs koostuu kaksifaasisesta mikrorakenteesta, joka koostuu ferriittisen ja austeniittisen ruostumattoman teräksen (eli ferriitti + austeniitti) jyvistä. Duplex-teräkset ovat noin kaksi kertaa lujempia kuin austeniittiset tai ferriittiset ruostumattomat teräkset.
● Erottelukarkenevat (PH) ruostumattomat teräkset: Erottelukarkenevat (PH) ruostumattomat teräkset ovat erittäin lujia erkautuskarkenemisen ansiosta.
3. Seosteräs
Seosteräksessä käytetään vaihtelevia seosaineiden suhteita haluttujen (parannettujen) ominaisuuksien, kuten hitsattavuuden, sitkeyden, lastuttavuuden, lujuuden, karkenevuuden ja korroosionkestävyyden, saavuttamiseksi. Joitakin eniten käytettyjä seosaineita ja niiden vaikutuksia ovat seuraavat;
● Mangaani – Lisää lujuutta ja kovuutta, vähentää venyvyyttä ja hitsattavuutta.
● Pii – Käytetään hapettumisenestoaineena teräksenvalmistusprosessissa.
● Fosfori – Lisää teräksen lujuutta ja kovuutta sekä vähentää venyvyyttä ja iskusitkeyttä.
● Rikki – Vähentää venyvyyttä, iskusitkeyttä ja hitsattavuutta. Esiintyy sulfidisulkeumien muodossa.
● Kupari – parempi korroosionkestävyys.
● Nikkeli – Lisää terästen karkenevuutta ja iskulujuutta.
● Molybdeeni – Lisää karkenevuutta ja parantaa niukkaseosteisten terästen virumislujuutta.
4. Työkaluteräs
Työkaluteräksillä on korkea hiilipitoisuus (0,5–1,5 %). Korkeampi hiilipitoisuus antaa sille suuremman kovuuden ja lujuuden. Näitä teräksiä käytetään enimmäkseen työkalujen ja muottien valmistukseen. Työkaluteräs sisältää vaihtelevia määriä volframia, kobolttia, molybdeeniä ja vanadiinia, jotka lisäävät metallin lämmön- ja kulutuskestävyyttä sekä kestävyyttä. Tämä tekee työkaluteräksistä erittäin ihanteellisia leikkaus- ja poraustyökaluiksi.
Jindalai Steel Groupilla on aina alan paras terästuotteiden valikoima. Jindalai voi auttaa sinua valitsemaan sopivat teräsmateriaalit varmistaakseen, että saat tarvitsemasi mahdollisimman nopeasti, kun on ostohetki. Jos teräsmateriaalien ostaminen on lähitulevaisuudessa, pyydä tarjous. Tarjoamme sellaisen, jonka avulla saat juuri tarvitsemasi tuotteet nopeasti.
PUHELINNUMERO:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
SÄHKÖPOSTI:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VERKKOSIVUSTO:www.jindalaisteel.com
Julkaisun aika: 19.12.2022