Alumiinikelat ovat useissa luokissa. Nämä arvosanat perustuvat niiden koostumus- ja valmistussovelluksiin. Nämä erot mahdollistavat eri toimialojen käyttämisen alumiinikeloja. Esimerkiksi jotkut kelat ovat kovempia kuin toiset, kun taas toiset ovat taipuisampia. Vaaditun alumiinin luokan tunteminen riippuu myös kyseiselle alumiinityypille sopivista valmistus- ja hitsausprosesseista. Siksi voidaan vaatia ymmärrystä alueesta, jonka he haluavat käyttää kelaa, jotta voidaan valita paras alumiinikela -luokka niiden erityistä sovellusta varten.
1. 1000 sarjan alumiinikela
Maailmanlaajuisen tuotemerkkiperiaatteen mukaan tuotteen on sisällettävä 99,5% tai enemmän alumiinia, joka hyväksytään 1000 sarjan alumiinina, jota pidetään kaupallisesti puhtaana alumiinina. Huolimatta siitä, että se ei ole lämpökäsitettävissä, 1000-sarjan alumiinilla on erinomainen työkyky, erinomainen korroosionkestävyys ja korkea sähkö- ja lämmönjohtavuus. Se voidaan hitsata, mutta vain tietyillä varotoimilla. Tämän alumiinin lämmittäminen ei muuta sen ulkoasua. Hitsaamalla tätä alumiinia, on huomattavasti vaikeampaa erottaa kylmä ja kuuma materiaali. 1050, 1100 ja 1060 -sarja muodostavat suurimman osan markkinoilla olevista alumiinituotteista, koska ne ovat puhtaimpia.
● Tyypillisesti 1050, 1100 ja 1060 alumiinia käytetään keittiövälineiden, verhojen seinälevyjen ja rakennusten sisustuselementtien luomiseen.
2. 2000 -sarjan alumiinikela
Kupari lisätään 2000-sarjan alumiinikelain, joka sitten tapahtuu sademäärän kovettumisessa teräksen kaltaisten lujuuksien saavuttamiseksi. Vuoden 2000 sarjan alumiinikelien tavanomainen kuparisisältö vaihtelee 2–10%: iin, ja muiden elementtien lisäykset ovat vähäisiä. Sitä käytetään laajasti ilmailualalla lentokoneiden valmistukseen. Tätä arvosanaa käytetään täällä saatavuuden ja keveyden vuoksi.
● 2024 alumiini
Kupari toimii päälejeering -aineena alumiiniseoksessa 2024. Sitä käytetään tilanteissa, joissa on välttämätöntä korkea lujuus-paino-paino ja erinomainen väsymiskestävyys, kuten ilma-alusten rakenteellisissa komponenteissa, kuten runko- ja siipirakenteissa, kantaen jännityskantoja, ilmailuvarusteita, kuorma-autopyöriä ja hydraulisia jakoputkia. Sillä on kohtuullinen konettavuus ja se voidaan yhdistää vain kitkahitsauksella.
3. 3000 -sarjan alumiinikela
Mangaania käytetään harvoin pääasiallisena seostuselementtinä, ja se lisätään yleensä alumiiniin vain pieninä määrinä. Mangaani on kuitenkin ensisijainen seostuselementti 3000 sarjan alumiiniseoksissa, ja tämä alumiinisarja on usein hämärtyvä. Seurauksena on, että tämä alumiinisarja on hauraampi kuin puhdas alumiini samalla kun se on hyvin muodostettu ja resistentti korroosiolle. Nämä seokset ovat hyviä hitsaamiseen ja anodisointiin, mutta niitä ei voida lämmittää. Seokset 3003 ja 3004 muodostavat suurimman osan 3000 -sarjan alumiinikelasta. Näitä kahta alumiinia käytetään niiden voimakkuuden, poikkeuksellisen korroosionkestävyyden, erinomaisen muodostumisen, hyvän toimitettavuuden ja hyvien ”piirustusten” ominaisuuksien vuoksi, jotka helpottavat ohutlevyjen muodostamisprosesseja. Heillä on laaja valikoima sovelluksia. Juomalaitteet, kemialliset laitteet, laitteistot, säilytysastiat ja lamppupohjat ovat joitain 3003- ja 3004 -luokan sovelluksia.
4. 4000 -sarjan alumiinikela
4000-sarjan alumiinikelan seoksissa on melko korkeat pitopitoisuudet, eikä niitä käytetä usein suulakepuristukseen. Sen sijaan niitä käytetään lakanoihin, väärentämisiin, hitsaukseen ja juottamiseen. Alumiinin sulamislämpötila alennetaan, ja sen joustavuus nostetaan lisäämällä piitä. Näiden ominaisuuksien vuoksi se on ihanteellinen seos kuolemaan.
5. 5000 sarjan alumiinikela
5000-sarjan alumiinikelan erottavat piirteet ovat sen sileä pinta ja poikkeuksellinen syvä vetovoima. Tämä seossarja on suosittu vaihtoehto erilaisille sovelluksille, koska se on huomattavasti vaikeampi kuin muut alumiinilevyt. Se on täydellinen materiaali jäähdytysaltaat ja laitteen koteloille sen lujuuden ja sujuvuuden vuoksi. Lisäksi sen erinomainen korroosionkestävyys on ihanteellinen liikkuville koteille, asuinseinäpaneeleille ja muille sovelluksille. Alumiinimagnesiumseokset sisältävät 5052, 5005 ja 5A05. Nämä seokset ovat vähäisiä ja niillä on voimakas vetolujuus. Seurauksena on, että niitä löytyy monista teollisista sovelluksista ja niissä on laaja käyttötarkoituksia.
5000 -sarjan alumiinikela on loistava vaihtoehto useimmille merisovelluksille johtuen sen huomattavasti suuremmista painosäästöistä muihin alumiinisarjoihin. 5000 -sarjan alumiinilevy on. Lisäksi suositeltava vaihtoehto merisovelluksille, koska se on erittäin resistentti happo- ja alkalikorroosiolle.
● 5754 alumiinikela
Alumiiniseos 5754 sisältää pääasiassa magnesiumia ja kromia. Sitä ei voida luoda casting -menetelmillä; Sen luomiseen voidaan käyttää valssaamista, suulakepuristusta ja takoa. Alumiini 5754: llä on erinomaista korroosionkestävyyttä, etenkin meriveden ja teollisesti saastuneen ilman läsnä ollessa. Autoteollisuuden vartalopaneelit ja sisustuskomponentit ovat tyypillisiä. Lisäksi sitä voidaan levittää lattia-, laivanrakennus- ja elintarvikkeiden jalostussovelluksiin.
6. 6000 -sarjan alumiinikela
6000 -sarjan alumiiniseoskela on edustaa 6061, joka koostuu pääosin pii- ja magnesiumiatomeista. 6061 Alumiinikela on kylmäkäsitelty alumiinin taontatuote, joka on sopiva sovelluksiin, jotka tarvitsevat korkeaa hapettumista ja korroosionkestävyyttä. Sillä on hyvät käyttöliittymäominaisuudet, helppo pinnoite ja hyvä työstettävyys hyvän käyttökelpoisuuden lisäksi. Sitä voidaan levittää lentokoneiden liitoksiin ja matalapaineisiin aseisiin. Se voi torjua raudan negatiivisia vaikutuksia sen erityisestä mangaani- ja kromin pitoisuudesta. Toisinaan lisätään pieni määrä kuparia tai sinkkiä seoksen voimakkuuden lisäämiseksi vähentämättä huomattavasti sen korroosionkestävyyttä. Erinomaiset rajapinnan ominaisuudet, pinnoitteen helppous, korkea lujuus, erinomainen käyttökelpoisuus ja voimakas korroosionkestävyys ovat 6000 alumiinikelan yleisiä ominaisuuksia.
Alumiini 6062 on taistellut alumiiniseos, jossa on magnesium -silisidi. Se reagoi lämpökäsittelyyn ikääntymiseen. Tätä luokkaa voidaan käyttää sukellusveneiden valmistuksessa sen korroosionkestävyyden vuoksi tuoreessa ja suolavedessä.
7. 7000 -sarjan alumiinikela
Ilmoitussovelluksissa 7000 sarjan alumiinikela on erittäin hyödyllinen. Pienen sulamispisteen ja suuren korroosionkestävyyden ansiosta se toimii hyvin sovellusten kanssa, jotka vaativat näitä piirteitä. Näiden eri alumiinikelatyyppien välillä on kuitenkin joitain merkittäviä eroja. Al-Zn-Mg-Cu-sarjan seokset muodostavat suurimman osan 7000-sarjan alumiiniseoksista. Ilmailualan teollisuus ja muut korkean kysynnän teollisuudenalat suosivat näitä seoksia, koska ne tarjoavat kaikkien alumiinisarjojen enimmäismäärän. Lisäksi ne ovat täydellisiä erilaisiin valmistussovelluksiin korkean kovuuden ja korroosion vastustuksen vuoksi. Näitä alumiiniseoksia käytetään erilaisissa jäähdyttimissä, lentokoneiden osissa ja muissa asioissa.
● 7075 -sarjan alumiinikela
Sinkki toimii päälejeeringin aineena 7075 alumiiniseoksessa. Se osoittaa poikkeuksellisen taipuvuuden, korkean lujuuden, sitkeyden ja hyvän väsymyksen kestävyyden erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien lisäksi.
7075 -sarjan alumiinikelaa käytetään usein lentokoneiden, kuten siipien ja runkojen tuotantoon. Muilla toimialoilla sen vahvuus ja pieni paino ovat myös edullisia. Alumiiniseosta 7075 käytetään usein polkupyörien osien ja laitteiden valmistukseen kalliokiipeilyyn.
8. 8000 -sarjan alumiiniseos kela
Toinen alumiinikelan monista malleista on 8000 -sarja. Enimmäkseen litium ja tina muodostavat seosten sekoituksen tässä alumiinisarjassa. Muita metalleja voidaan lisätä myös alumiinikelan jäykkyyden lisäämiseksi ja 8000 -sarjan alumiinikelan metalliominaisuuksia.
Suuri lujuus ja erinomainen muovattavuus ovat 8000 -sarjan alumiiniseoskelan ominaisuuksia. 8000-sarjan muihin hyödyllisiin ominaisuuksiin kuuluvat korkean korroosion vastus, erinomainen sähkönjohtavuus ja taivutuskyky ja vähemmän metallinen paino. 8000 -sarjaa levitetään yleensä alueilla, joilla on tarpeen korkean sähkönjohtavuuden, kuten sähkökaapelin johtimet.
Meillä Jindalai Steel -konsernilla on asiakas Filippiineistä, Thanesta, Meksikosta, Turkista, Pakistanista, Omanista, Israelista, Egypistä, Arabista, Vietnamista, Myanmarista, Intiasta jne. Lähetä tiedustelu ja kuulemme mielellämme sinua ammattimaisesti.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
Sähköposti:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Verkkosivusto:www.jindalateel.com
Viestin aika: joulukuu 19-2022