Lämpökäsittelyprosessissa on kymmenen yleisesti käytettyä sammutusmenetelmää, mukaan lukien yhden väliaineen (vesi, öljy, ilma) sammutus; dual medium sammutus; martensiitti luokiteltu sammutus; martensiittiluokkainen sammutusmenetelmä Ms-pisteen alapuolella; bainiitti isoterminen Sammutusmenetelmä; yhdiste sammutusmenetelmä; esijäähdytys isoterminen sammutusmenetelmä; viivästetty jäähdytys sammutusmenetelmä; sammutus itsekarkaisumenetelmä; ruiskusammutusmenetelmä jne.
1. Yksittäinen väliaine (vesi, öljy, ilma) sammutus
Yksiväliaine (vesi, öljy, ilma) karkaisu: Karkaisulämpötilaan kuumennettu työkappale jäähdytetään karkaisuväliaineeseen, jotta se jäähtyy kokonaan. Tämä on yksinkertaisin karkaisumenetelmä, ja sitä käytetään usein hiiliteräs- ja seosterästyökappaleisiin, joissa on yksinkertainen muoto. Karkaisuväliaine valitaan osan lämmönsiirtokertoimen, kovettuvuuden, koon, muodon jne. mukaan.
2. Kaksinkertainen keskikarkaisu
Kahden väliaineen karkaisu: Karkaisulämpötilaan kuumennettu työkappale jäähdytetään ensin lähelle Ms-pistettä jäähdytysväliaineessa, jolla on voimakas jäähdytyskapasiteetti, ja siirretään sitten hitaasti jäähdyttävään karkaisuväliaineeseen jäähtymään huoneenlämpötilaan, jotta saavutetaan erilainen karkaisujäähdytys. lämpötila-alueet ja niillä on suhteellisen ihanteellinen jäähdytysnopeus. Tätä menetelmää käytetään usein monimutkaisen muotoisille osille tai suurille työkappaleille, jotka on valmistettu korkeahiilisestä teräksestä ja seosteräksestä. Usein käytetään myös hiilityökaluteräksiä. Yleisesti käytettyjä jäähdytysaineita ovat vesi-öljy, vesi-nitraatti, vesi-ilma ja öljy-ilma. Yleensä vettä käytetään nopeasti jäähdyttävänä sammutusaineena ja öljyä tai ilmaa käytetään hitaasti jäähdyttävänä sammutusaineena. Ilmaa käytetään harvoin.
3. Martensiittilajiteltu karkaisu
Martensiittiasteinen karkaisu: teräs austenitisoidaan ja upotetaan sitten nestemäiseen väliaineeseen (suolakylpy tai alkalikylpy), jonka lämpötila on hieman korkeampi tai hieman matalampi kuin teräksen ylempi martensiittipiste, ja sitä ylläpidetään sopivan ajan, kunnes sisä- ja teräsosien ulkopinnat Kun kerrokset ovat saavuttaneet keskilämpötilan, ne viedään ulos ilmajäähdytystä varten, ja ylijäähdytetty austeniitti muuttuu hitaasti martensiitiksi karkaisuprosessin aikana. Sitä käytetään yleensä pieniin työkappaleisiin, joilla on monimutkaiset muodot ja tiukat muodonmuutosvaatimukset. Tätä menetelmää käytetään yleisesti myös nopean teräksen ja runsasseosteisen teräksen työkalujen ja muottien sammuttamiseen.
4. Martensiittiluokkainen karkaisumenetelmä Ms-pisteen alapuolella
Martensiittilajiteltu karkaisumenetelmä Ms-pisteen alapuolella: Kun kylvyn lämpötila on matalampi kuin työkappaleteräksen Ms ja korkeampi kuin Mf, työkappale jäähtyy kylvyssä nopeammin, ja samat tulokset kuin lajiteltu karkaisu voidaan silti saada, kun koko on suurempi. Käytetään usein suurempiin terästyökappaleisiin, joiden karkaisu on alhainen.
5. Bainiitin isoterminen sammutusmenetelmä
Bainiitin isoterminen sammutusmenetelmä: Työkappale jäähdytetään kylpyyn, jossa on alempi bainiittilämpötila teräksen ja isoterminen, niin että alempi bainiittimuutos tapahtuu, ja sitä pidetään yleensä kylvyssä 30-60 minuuttia. Bainiitin austemperointiprosessissa on kolme päävaihetta: ① austenitisointikäsittely; ② jälkiaustenisoiva jäähdytyskäsittely; ③ bainiitti isoterminen käsittely; käytetään yleisesti seosteräksissä, korkeahiilisen teräksen pienikokoisissa osissa ja pallografiittivaluraudassa.
6. Yhdistelmäsammutusmenetelmä
Yhdistelmäsammutusmenetelmä: sammuta työkappale ensin Ms:n alapuolelle saadaksesi martensiittia, jonka tilavuusosuus on 10–30 %, ja sitten isotermi alemmassa bainiittivyöhykkeessä saadaksesi martensiitti- ja bainiittirakenteita suuremmille poikkileikkauksille työkappaleille. Se on yleisesti käytetty seosterästyökappaleita.
7. Esijäähdytys ja isoterminen sammutusmenetelmä
Esijäähdytys isoterminen karkaisumenetelmä: jota kutsutaan myös lämmitysisotermiseksi karkaisuksi, osat jäähdytetään ensin kylvyssä, jonka lämpötila on korkeampi (suurempi kuin Ms), ja siirretään sitten kylpyyn, jonka lämpötila on korkeampi, jotta austeniitilla tapahtuu isoterminen muutos. Se soveltuu teräsosiin, joiden karkaisu on huono, tai suurille työkappaleille, jotka on karkotettava.
8. Viivästetty jäähdytys ja sammutusmenetelmä
Viivästetty jäähdytyssammutusmenetelmä: Osat esijäähdytetään ensin ilmassa, kuumassa vedessä tai suolahauteessa lämpötilaan, joka on hieman korkeampi kuin Ar3 tai Ar1, ja sitten suoritetaan yhden väliaineen sammutus. Sitä käytetään usein osissa, joiden muoto on monimutkainen ja joiden paksuus vaihtelee eri osissa ja jotka vaativat pieniä muodonmuutoksia.
9. Sammutus- ja itsekarkaisumenetelmä
Karkaisu- ja itsekarkaisumenetelmä: Koko työstettävä työkappale lämmitetään, mutta karkaisun aikana vain karkaisua tarvitseva osa (yleensä työosa) upotetaan karkaisunesteeseen ja jäähdytetään. Kun upotettavan osan paloväri häviää, nosta se välittömästi ilmaan. Keskivahva jäähdytysprosessi. Karkaisu- ja itsekarkaisumenetelmä käyttää ytimestä tulevaa lämpöä, joka ei ole täysin jäähtynyt, siirtämään pintaan pinnan karkaisemiseksi. Työkaluja, joita käytetään yleisesti kestämään iskuja, kuten taltat, lävistimet, vasarat jne.
10. Ruiskusammutusmenetelmä
Ruiskusammutusmenetelmä: Karkaisumenetelmä, jossa vettä suihkutetaan työkappaleeseen. Veden virtaus voi olla suuri tai pieni, riippuen tarvittavasta sammutussyvyydestä. Suihkusammutusmenetelmä ei muodosta höyrykalvoa työkappaleen pintaan, jolloin varmistetaan vesikarkaisua syvemmälle kovettunut kerros. Käytetään pääasiassa paikalliseen pintakarkaisuun.
Postitusaika: 08.04.2024