Teräksen valmistaja

15 vuoden valmistuskokemus
Teräs

Useita yleisiä lämpökäsittelykonsepteja

1. Normalisointi:
Lämpökäsittelyprosessi, jossa terästä tai teräsosia kuumennetaan sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC3 tai ACM yläpuolelle, ylläpidetään tietyn ajan ja jäähdytetään sitten ilmassa perliittimäisen rakenteen saamiseksi.

2. Hehkutus:
Lämpökäsittelyprosessi, jossa hypoeutektoidiset terästyökappaleet kuumennetaan 20-40 asteeseen AC3:n yläpuolelle, pidetään lämpimänä jonkin aikaa ja jäähdytetään sitten hitaasti uunissa (tai haudataan hiekkaan tai jäähdytetään kalkkiin) alle 500 asteeseen. ilmaa.

3. Kiinteän liuoksen lämpökäsittely:
Lämpökäsittelyprosessi, jossa metalliseos kuumennetaan korkeaan lämpötilaan ja pidetään vakiolämpötilassa yksifaasialueella ylimääräisen faasin liuottamiseksi täysin kiinteään liuokseen, ja jäähdytetään sitten nopeasti ylikyllästyneen kiinteän liuoksen saamiseksi.

4. Ikääntyminen:
Kun seokselle on tehty kiinteä liuoslämpökäsittely tai kylmäplastinen muodonmuutos, sen ominaisuudet muuttuvat ajan myötä, kun se asetetaan huoneenlämpötilaan tai hieman huoneenlämpötilan yläpuolelle.

5. Kiinteän liuoksen käsittely:
liuottaa täysin lejeeringin eri faasit, vahvistaa kiinteää liuosta ja parantaa sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä, poistaa jännitystä ja pehmentymistä, jotta käsittely ja muotoilu jatkuu

6. Ikääntymisen hoito:
Kuumennus ja pito lämpötilassa, jossa vahvistusfaasi saostuu, jolloin vahvistusfaasi saostuu ja kovettuu parantaen lujuutta.

7. Sammutus:
Lämpökäsittelyprosessi, jossa teräs austenisoidaan ja jäähdytetään sitten sopivalla jäähdytysnopeudella siten, että työkappale käy läpi epävakaat rakenteelliset muutokset, kuten martensiitti koko poikkileikkausalueella tai tietyllä alueella.

8. Karkaisu:
Lämpökäsittelyprosessi, jossa sammutettu työkappale kuumennetaan sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC1 alapuolelle tietyksi ajaksi ja jäähdytetään sitten menetelmällä, joka täyttää vaatimukset vaaditun rakenteen ja ominaisuuksien saamiseksi.

9. Teräksen hiiletys:
Hiilitriding on prosessi, jossa hiiltä ja typpeä imeytetään samanaikaisesti teräksen pintakerrokseen. Hiilenpoistoa kutsutaan perinteisesti myös syanidaatioksi. Tällä hetkellä keskilämpötilaista kaasuhiiletystä ja matalan lämpötilan kaasuhiiletystä (eli kaasupehmeänitridausta) käytetään laajalti. Keskilämpötilaisen kaasuhiilitridauksen päätarkoitus on parantaa teräksen kovuutta, kulutuskestävyyttä ja väsymislujuutta. Matalissa lämpötiloissa kaasuhiiletys on pääasiassa nitrausta, ja sen päätarkoituksena on parantaa teräksen kulutuskestävyyttä ja iskeytymiskestävyyttä.

10. Karkaisu ja karkaisu:
Yleisesti on tapana yhdistää karkaisu ja korkean lämpötilan karkaisu lämpökäsittelynä, jota kutsutaan karkaisuksi ja karkaisuksi. Karkaisu- ja karkaisukäsittelyä käytetään laajalti erilaisissa tärkeissä rakenneosissa, erityisesti niissä kiertokankeissa, pulteissa, hammaspyörissä ja akseleissa, jotka toimivat vaihtelevalla kuormituksella. Karkaisu- ja karkaisukäsittelyn jälkeen saadaan karkaistu sorbiittirakenne, jonka mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat kuin saman kovuuden normalisoidulla sorbiittirakenteella. Sen kovuus riippuu korkean lämpötilan karkaisulämpötilasta ja liittyy teräksen karkaisun stabiilisuuteen ja työkappaleen poikkileikkauskoon, yleensä välillä HB200-350.

11. Juotos:
Lämpökäsittelyprosessi, jossa käytetään juotosmateriaalia kahden työkappaleen yhdistämiseen.


Postitusaika: 11.4.2024