Teräsvalmistaja

15 vuotta valmistuskokemusta
Teräs

Opi messinkimetallin ominaisuuksista ja käytöstä

Messinki on kuparista ja sinkistä koostuva binaariseos, joka on tuotettu vuosituhansien ajan ja jota arvostetaan sen työkyvystä, kovasta nessistä, korroosioresistenssistä ja houkuttelevasta ulkonäöstä.

Opi messinkimetallin ominaisuuksista ja käytöstä

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. tarjoaa monenlaisia ​​messinkituotteita koot ja määrät minkä tahansa projektin tarpeiden tyydyttämiseksi.
1. Ominaisuudet
● Seostyyppi: binaari
● Sisältö: Kupari ja sinkki
● Tiheys: 8,3-8,7 g/cm3
● Sulamispiste: 1652-1724 ° F (900-940 ° C))
● Mohin kovuus: 3-4

2. ominaisuudet
Eri messinkien tarkat ominaisuudet riippuvat messinkiseoksen koostumuksesta, erityisesti kuparisuhteen suhteesta. Yleensä kaikkia messinkiä arvostetaan niiden konettavuudesta tai helpotuksesta, jolla metalli voidaan muodostaa haluttuihin muotoihin ja muotoihin säilyttäen korkean lujuuden.

Vaikka messingien välillä on eroja, joilla on korkea ja matala sinkkipito Matalan sulamispisteensä vuoksi messinki voidaan myös heittää suhteellisen helposti. Casting -sovelluksissa korkea sinkkisisältö on kuitenkin yleensä edullinen.

Messingit, joilla on alempi sinkkipito Korkea kuparipitoisuus antaa myös metallin myös muodostaa suojaavan oksidikerroksen (patina), joka suojaa lisäkorroosiota vastaan, arvokkaan ominaisuuden sovelluksissa, jotka altistavat metallin kosteuden ja säälle.

Metallilla on sekä hyvä lämmön andelektrinen johtavuus (sen sähkönjohtavuus voi olla 23%: sta 44%: sta puhdasta kuparia), ja se on kuluminen ja kipinänkestävä. Kuparin tavoin sen bakteriostaattiset ominaisuudet ovat johtaneet sen käyttöön kylpyhuoneen kalusteissa ja terveydenhuoltolaitoksissa.

Messinkiä pidetään alhaisena kitka- ja ei-magneettisenseoksena, kun taas sen akustiset ominaisuudet ovat johtaneet sen käyttöön monissa 'Brass Band' -soittimissa. Taiteilijat ja arkkitehdit arvostavat metallin esteettisiä ominaisuuksia, koska sitä voidaan tuottaa värisellä, syvän punaisesta kultaiseen keltaiseen.

3. Sovellukset
Brassin arvokkaat ominaisuudet ja suhteellinen tuotannon helppous ovat tehneet siitä yhden yleisimmin käytetyistä seoksista. Koko luettelon laatiminen kaikista brass'-sovelluksista olisi valtava tehtävä, mutta saadaksesi ajatuksen teollisuudesta ja tuotteista, joissa messinkiä löytyy, voimme luokitella ja tiivistää joitain loppukäyttöä käytetyn messinki-luokan perusteella:
● Ilmainen leikkaus messinki (esim. C38500 tai 60/40 messinki):
● Mutterit, pultit, kierteitetyt osat
● Päätelaitteet
● Suihkukoneet
● TAPS
● Injektorit

4. Historia
Kupari-sinkkiseoksia tuotettiin jo 5. vuosisadalla eKr. Kiinassa, ja niitä käytettiin laajalti Keski-Aasiassa 2. ja 3. vuosisadan eKr. Näitä koristeellisia metallikappaleita voidaan kuitenkin parhaiten viitata "luonnollisiksi seoksiksi", koska ei ole todisteita siitä, että heidän tuottajansa tietoisesti seostettu kupari ja sinkki. Sen sijaan on todennäköistä, että seokset sulatettiin sinkkirikkaista kuparimalmeista, tuottaen raa'at messinki-metallit.

Kreikkalaiset ja roomalaiset asiakirjat viittaavat siihen, että nykyaikaisen messinkin kaltaisten kaltaisten seoksien tarkoituksellinen tuotanto, joka käyttää kuparia ja sinkkioksidirikkaa malmia, joka tunnetaan nimellä Calamine, tapahtui noin 1. vuosisadan eKr. Kalamiinimessinkiin tuotettiin sementointiprosessin avulla, jossa kupari sulattiin upokkaalla jauhetulla Smithoniitti (tai kalamiinimarmilla).

Korkeissa lämpötiloissa sellaisessa malmissa esiintyvä sinkki kääntyy höyryksi ja läpäisee kuparin, mikä tuottaa suhteellisen puhdasta messinkiä 17-30% sinkkipitoisuudella. Tätä messinkituotantomenetelmää käytettiin lähes 2000 vuotta 1800 -luvun alkuun asti. Pian sen jälkeen, kun roomalaiset olivat löytäneet messinkiä, seosta käytettiin kolikoihin nykypäivän Turkin alueilla. Tämä levisi pian Rooman valtakunnassa.

5. Tyypit
'Brass' on yleinen termi, joka viittaa laajaan valikoimaan kupari-sinkkiseoksia. Itse asiassa EN (eurooppalaisen normi) -standardien määrittelemät messinki on yli 60 erityyppistä messinkiä. Näillä seoksilla voi olla laaja valikoima erilaisia ​​koostumuksia tiettyyn sovellukseen tarvittavista ominaisuuksista riippuen.

6. Tuotanto
Messinkiä tuotetaan useimmiten kupariromusta ja sinkkiharkoista. Romukupari valitaan sen epäpuhtauksien perusteella, koska tarvitaan tiettyjä lisäelementtejä tarkalla vaaditun messinki -luokan tuottamiseksi.
Koska sinkki alkaa kiehua ja höyrystää 907 ° C: n 1665 ° F: ssa, kuparin sulamispisteen alapuolella (1083 ° C), kupari on ensin sulatettava. Kun sinkki on sulanut, se lisätään suhteeseen, joka sopii messinki -luokkaan. Vaikka sinkkihäviötä höyrystymiseen on edelleen jonkin verran korvausta.

Tässä vaiheessa kaikki muut metallit, kuten lyijy, alumiini, pii tai arseeni, lisätään seokseen halutun seoksen luomiseksi. Kun sulaa seos on valmis, se kaadetaan muotteihin, joissa se jähmettyy suuriin laattoihin tai aihioihin. Aiheet - useimmiten alfa -beeta -messinki - voidaan suoraan prosessoida johdoihin, putkiin ja putkiin kuuman suulakepuristuksen kautta, johon sisältyy lämmitetyn metallin työntäminen muotin läpi tai kuuma taonta.

Jos sitä ei ole suulakepuristettu tai taottu, aihiot lämmitetään uudelleen ja syötetään teräsrullat (prosessi, joka tunnetaan nimellä Hot Rolling). Tuloksena on laatat, joiden paksuus on alle puoli tuumaa (<13 mm). Jäähdytyksen jälkeen messinki syötetään sitten jyrsintäkoneen tai skalperin läpi, joka leikkaa ohuen kerroksen metallista pintavaluvirheiden ja oksidin poistamiseksi.

Hapetuksen estämiseksi kaasu ilmakehässä seos kuumennetaan ja rullataan uudelleen, prosessi, joka tunnetaan hehkutusnäytöksi, ennen kuin se rullataan jälleen viileämmillä lämpötiloissa (kylmävalssaus) levyihin, jotka ovat noin 0,1 "(2,5 mm) paksu.

Lopuksi arkit sahataan ja leikataan tarvittavan leveyden ja pituuden tuottamiseksi. Kaikille arkeille, valettuille, taotetuille ja suulakepuristetuille messinkimateriaaleille annetaan kemiallinen kylpy, joka on yleensä valmistettu suolahaposta ja rikkihaposta, mustan kuparioksidin asteikon ja pilaantumisen poistamiseksi.

Jindalai Inventory -messinkilevyt ja paksut kelat välillä 0,05 - 50 mm ja hehkutettu, neljännes kova, puoli kovaa ja täydellistä kovaa lempeää. Myös muita lempeitä ja seoksia on saatavana. Lähetä kyselysi ja kuulemme mielellämme sinua ammattimaisesti.

Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774  

Sähköposti:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   Verkkosivusto:www.jindalateel.com 


Viestin aika: joulukuu 19-2022