1. Vaihe yksi: Sulatus
Alumiini valmistetaan elektrolyysillä teollisessa mittakaavassa ja alumiinisulatat tarvitsevat paljon energiaa toimiakseen tehokkaasti. Sulatot sijaitsevat usein suurten voimalaitosten viereen niiden energiatarpeen vuoksi. Tehon hinnan nousu tai alumiinin jalostukseen korkeampaan laatuun tarvittava teho lisää alumiinikelojen kustannuksia. Lisäksi liuennut alumiini erottuu ja menee keräysalueelle. Tällä tekniikalla on myös huomattavia energiavaatimuksia, mikä vaikuttaa myös alumiinin markkinahintoihin.
2. Vaihe kaksi: Kuumavalssaus
Kuumavalssaus on yksi yleisimmin käytetyistä tavoista ohentaa alumiinilevyä. Kuumavalssauksessa metalli kuumennetaan uudelleenkiteytyspisteen yläpuolelle, jotta se muotoutuu ja muotoilee sitä edelleen. Sitten tämä metallimassa johdetaan yhden tai useamman telaparin läpi. Tämä tehdään paksuuden vähentämiseksi, paksuuden tasaamiseksi ja halutun mekaanisen laadun saavuttamiseksi. Alumiinikela luodaan käsittelemällä levyä 1700 Fahrenheit-asteessa.
Tällä menetelmällä voidaan tuottaa muotoja, joilla on sopivat geometriset parametrit ja materiaaliominaisuudet, samalla kun metallin tilavuus pysyy vakiona. Nämä toiminnot ovat ratkaisevan tärkeitä puolivalmiiden ja valmiiden tuotteiden, kuten lautasten ja arkkien, valmistuksessa. Valmiit valssatut tuotteet eroavat kuitenkin kylmävalssatuista keloista, mikä selitetään jäljempänä, sillä niiden paksuus on pienempi, koska pinnalla on pieniä roskia.
3. Vaihe 3: Kylmävalssaus
Metallinauhojen kylmävalssaus on ainutlaatuinen metallintyöstön ala. "Kylmävalssaus" sisältää alumiinin laittamisen telojen läpi lämpötilaan, joka on alhaisempi kuin sen uudelleenkiteytyslämpötilat. Metallin puristaminen ja puristaminen lisää sen myötörajaa ja kovuutta. Kylmävalssaus tapahtuu työkarkaisulämpötilassa (lämpötila, joka on materiaalin uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella), ja kuumavalssaus tapahtuu työkarkaisulämpötilan yläpuolella - tämä on kuumavalssauksen ja kylmävalssauksen välinen ero.
Monet teollisuudenalat käyttävät kylmävalssauksena tunnettua metallinkäsittelymenetelmää nauhan ja levyn valmistukseen halutun loppumitan omaamiseksi. Telat kuumennetaan usein alumiinin työstettävyyden parantamiseksi, ja voiteluainetta käytetään estämään alumiininauhaa tarttumasta rulliin. Toiminnallista hienosäätöä varten telojen liikettä ja lämpöä voidaan muuttaa. Alumiininauha, jolle on jo tehty kuumavalssaus ja muita toimenpiteitä, mukaan lukien puhdistus ja käsittely, jäähdytetään huoneenlämpötilaan ennen kuin se asetetaan alumiiniteollisuuden kylmävalssauslinjaan. Alumiini puhdistetaan huuhtelemalla se pesuaineella ja tämä käsittely tekee alumiinikelasta riittävän kovan kestämään kylmävalssausta.
Kun nämä valmistelevat vaiheet on suoritettu, nauhat kulkevat toistuvasti telojen läpi, ja ne menettävät asteittain paksuutta. Metallin hilan tasot katkeavat ja siirtyvät liikkeelle koko prosessin ajan, mikä johtaa kovempaan, vahvempaan lopputuotteeseen. Kylmävalssaus on yksi suosituimmista alumiinin karkaisumenetelmistä, koska se vähentää alumiinin paksuutta, kun se murskataan ja työnnetään telojen läpi. Kylmävalssaustekniikka voi alentaa alumiinikelan paksuutta jopa 0,15 mm.
4. Vaihe neljä: Hehkutus
Hehkutusprosessi on lämpökäsittely, jota käytetään ensisijaisesti materiaalin tekemiseen muovattavammaksi ja vähemmän jäykemmäksi. Hehkutettavan materiaalin kiderakenteen dislokaatioiden väheneminen aiheuttaa tämän kovuuden ja joustavuuden muutoksen. Haurauden välttämiseksi tai materiaalin tekemiseksi työstettävimmäksi seuraaviin toimenpiteisiin, hehkutus tehdään usein sen jälkeen, kun materiaali on kovettunut tai kylmätyöstetty.
Nollaamalla tehokkaasti kiteisen raerakenteen hehkutus palauttaa liukastustasot ja mahdollistaa osan edelleen muotoilun ilman liiallista voimaa. Työkarkaistu alumiiniseos on lämmitettävä tiettyyn lämpötilaan välillä 570 °F - 770 °F ennalta määrätyksi ajaksi, joka vaihtelee noin 30 minuutista kolmeen tuntiin. Hehkutettavan osan koko ja seos, josta se on valmistettu, määräävät vastaavasti lämpötila- ja aikavaatimukset.
Hehkutus myös stabiloi osan mittoja, eliminoi sisäisten jännitysten aiheuttamia ongelmia ja vähentää sisäisiä jännityksiä, joita voi syntyä osittain esimerkiksi kylmätakomisen tai valun aikana. Lisäksi alumiiniseokset, jotka eivät ole lämpökäsiteltäviä, voidaan myös hehkuttaa onnistuneesti. Siksi sitä käytetään usein valettuihin, suulakepuristettuihin tai taotuihin alumiiniosiin.
Materiaalin muovautumiskykyä tehostetaan hehkuttamalla. Kovien, hauraiden materiaalien puristaminen tai taivutus voi olla haastavaa aiheuttamatta murtumaa. Hehkutus auttaa poistamaan tämän riskin. Lisäksi hehkutus voi lisätä työstettävyyttä. Materiaalin äärimmäinen hauraus voi johtaa työkalun liialliseen kulumiseen. Hehkutuksen avulla voidaan alentaa materiaalin kovuutta, mikä voi vähentää työkalun kulumista. Jäljellä olevat jännitykset poistetaan hehkuttamalla. Yleensä on parasta vähentää jäännösjännitystä aina kun se on mahdollista, koska ne voivat johtaa halkeamiin ja muihin mekaanisiin ongelmiin.
5. Vaihe viisi: Leikkaaminen ja leikkaaminen
Alumiinikelat voitiin valmistaa yhdellä erittäin pitkällä jatkuvalla telalla. Jotta kela voidaan pakata pienempiin rulliin, ne on kuitenkin leikattava. Tämän toiminnon suorittamiseksi alumiinirullat ajetaan halkaisulaitteiden läpi, joissa uskomattoman terävät terät tekevät tarkat leikkaukset. Tämän toimenpiteen suorittaminen vaatii paljon voimaa. Leikkurit jakavat telan pienemmiksi paloiksi, kun kohdistettu voima ylittää alumiinin vetolujuuden.
Leikkausprosessin aloittamiseksi alumiini asetetaan kelauskoneeseen. Sen jälkeen se ajetaan pyörivien veitsien läpi. Terät on sijoitettu siten, että haluttu leveys ja välys otetaan huomioon parhaan raon reunan saavuttamiseksi. Rakomateriaalin ohjaamiseksi kelauslaitteeseen, materiaali syötetään sen jälkeen erottimien läpi. Alumiini niputetaan ja kääritään kelaan kuljetusta varten.
Jindalai Steel Group on johtava alumiiniyritys ja alumiinikelojen / -levyjen / -levyjen / -liuskojen / -putkien / -kalvojen toimittaja. Meillä on asiakkaita Filippiineiltä, Thanesta, Meksikosta, Turkista, Pakistanista, Omanista, Israelista, Egyptistä, arabialaisista, Vietnamista, Myanmarista, Intiasta jne. Lähetä kyselysi, niin autamme mielellämme neuvomaan sinua ammattimaisesti.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
SÄHKÖPOSTI:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VERKKOSIVU:www.jindalisteel.com
Postitusaika: 19.12.2022