1. Vaihe yksi: Sulatus
Alumiini tehdään käyttämällä elektrolyysiä teollisessa mittakaavassa ja alumiinisulat tarvitsevat paljon energiaa tehokkaasti toimimaan. Sulattimet sijaitsevat usein suurten voimalaitosten vieressä energiavaatimuksensa vuoksi. Mahdolliset energiakustannukset tai alumiinin tarkentamiseen tarvittava tehon määrä korkeammalle luokkaan lisäävät alumiinikelien kustannuksia. Lisäksi alumiini, joka on liuennut, erottuu ja menee keräysalueelle. Tällä tekniikalla on myös huomattavia energiavaatimuksia, mikä vaikuttaa myös alumiinimarkkinahintoihin.
14. Vaihe kaksi: Kuuma liikkuvuus
Kuuma rullaus on yksi yleisimmin käytetyistä tavoista alumiinilevyn ohuttamiseen. Kuumavalssaamisessa metalli kuumennetaan uudelleenkiteytyskohdan yläpuolella muodonmuutoksen ja muokkaamaan sitä edelleen. Sitten tämä metallikanta johdetaan yhden tai useamman rullaparin läpi. Tämä tehdään paksuuden vähentämiseksi, paksuuden tasaisen tekemiseksi ja halutun mekaanisen laadun saavuttamiseksi. Alumiinikela luodaan käsittelemällä arkki 1700 asteessa Fahrenheit.
Tämä menetelmä voi tuottaa muotoja sopivilla geometrisilla parametreilla ja materiaaliominaisuuksilla pitäen samalla metallin tilavuusvakion. Nämä operaatiot ovat ratkaisevan tärkeitä tuottamalla puoliksi viimeisteltyjä ja valmiita esineitä, kuten levyjä ja arkkeja. Valmistetut valssatut tuotteet eroavat kuitenkin kylmävalssatuista keloista, jotka selitetään alla, koska niillä on vähemmän tasainen paksuus, koska pinnalla on pieniä roskia.
3. Vaihe kolme: Kylmä liikkuva
Metallinauhojen kylmä rullaus on ainutlaatuinen alue metallintyöstöalalla. "Kylmävalssaus" -prosessiin sisältyy alumiinin sijoittaminen rullien läpi lämpötilassa alhaisemmassa lämpötilassa kuin sen uudelleenkiteytyslämpötilat. Metallin puristaminen ja puristaminen lisää sen saantolujuutta ja kovuutta. Kylmävalssaus tapahtuu työvoiman lämpötilassa (lämpötila materiaalin uudelleenkiteyttämislämpötilan alapuolella), ja kuuma rullaus tapahtuu kovettumisen lämpötilan yläpuolella- tämä on ero kuuman rullauksen ja kylmän rullauksen välillä.
Monet teollisuudenalat käyttävät kylmävalssaamana nimellä olevaa metallikäsittelymenettelyä nauhan ja ohutlevyjen tuottamiseksi halutulla lopullisella mittarilla. Rullat lämmitetään usein, jotta alumiinia on toimivampaa, ja voiteluainetta käytetään estämään alumiininauhan tarttumisen rulliin. Operatiivista hienosäätöä varten rullien liikettä ja lämpöä voidaan muuttaa. Alumiininauha, joka on jo läpikäynyt kuuma rullaus, ja muut toimenpiteet, mukaan lukien puhdistus ja käsittely, jäähdytetään huoneenlämpötilaan ennen kuin ne asetetaan kylmään myllyn valssauslinjaan alumiiniteollisuudessa. Alumiini puhdistetaan huuhtelemalla se pesuaineella ja tämä käsittely tekee alumiinikelasta tarpeeksi kovan kestämään kylmää liikkuvuutta.
Kun nämä valmistelevat vaiheet on käsitelty, nauhat läpikäyvät toistuvasti rullien läpi menettäen asteittain paksuuden. Metallin hilatasot ovat häiriintyneet ja asetetaan koko prosessin ajan, mikä johtaa kovempaan, vahvempaan lopputuotteeseen. Kylmä rullaus on suosituimpia alumiinin kovettumismenetelmiä, koska se vähentää alumiinin paksuutta, kun se murskataan ja työnnetään telojen läpi. Kylmä rullaustekniikka voi pienentää alumiinikelan paksuutta jopa 0,15 mm.
4. Vaihe neljä: hehkutus
Hehkutusprosessi on lämpökäsittely, jota käytetään ensisijaisesti materiaalin tekemiseen muokattavan ja vähemmän jäykän. Hehkutetun materiaalin kiderakenteen dislokaatioiden väheneminen aiheuttaa tämän kovuuden ja joustavuuden muutoksen. Hauran vikaantumisen tai toiminnan toimivisemman materiaalin tekemisen välttämiseksi hehkutus tehdään usein sen jälkeen, kun materiaali on käynyt läpi kovettumisen tai kylmän työmenetyksen.
Palauttamalla kiteinen viljarakenne tehokkaasti hehkutus palauttaa liukutasot ja mahdollistaa osan lisäämisen edelleen ilman liiallista voimaa. Työvoimainen alumiiniseos on lämmitettävä tiettyyn lämpötilaan välillä 570 ° F-770 ° F ennalta määrätyn ajanjakson ajan, noin kolmekymmentä minuutista kolmeen tuntiin. Hehkutetun osan koko ja seoksen seotus on tehty määrittämään vastaavasti lämpötila- ja aikavaatimukset.
Hehkutus vakauttaa myös osan ulottuvuudet, eliminoi sisäisten kantojen aiheuttamat ongelmat ja vähentää sisäisiä rasituksia, joita voi syntyä osittain menettelyjen aikana, kuten kylmätason tai valu. Lisäksi alumiiniseokset, jotka eivät ole lämpöä käsitteleviä, voidaan myös hehkuttaa. Siksi sitä levitetään usein valettuihin, suulakepuristettuihin tai väärennettyihin alumiiniosiin.
Materiaalin kykyä muodostua parantaa hehkuttamalla. Kova, hauras materiaalien puristaminen tai taivuttaminen voi olla haastavaa aiheuttamatta murtumaa. Hehkutus auttaa tämän riskin poistamisessa. Lisäksi hehkutus voi lisätä konettavuutta. Materiaalin äärimmäinen hauraus voi johtaa liialliseen työkalujen kulumiseen. Hehkuttamisen avulla materiaalin kovuus voidaan vähentää, mikä voi vähentää työkalujen kulumista. Mahdolliset jäljellä olevat jännitteet poistetaan hehkuttamalla. Yleensä on parasta vähentää jäännösjännityksiä aina, kun ne voivat johtaa halkeamiin ja muihin mekaanisiin ongelmiin.
5. Vaihe viisi: liekkailu ja leikkaaminen
Alumiinikelat voitiin valmistaa yhdellä erittäin pitkällä jatkuvalla rullalla. Kelan pakkaamiseksi pienempiin rulliin ne on kuitenkin viipaloitava. Tämän toiminnon suorittamiseksi alumiinirullit ajetaan kaltevien laitteiden läpi, joissa uskomattoman terävät terät tekevät tarkkoja leikkauksia. Tämän operaation suorittamiseen tarvitaan paljon voimaa. Slitters jakoi tela pienempiin paloihin, kun levitetty voima ylittää alumiinin vetolujuuden.
Kiertoprosessin aloittamiseksi alumiini asetetaan Uncileriin. Myöhemmin se johdetaan pyörivien veitsien läpi. Terät on sijoitettu parhaan raon reunan saamiseksi ottaen huomioon haluttu leveys ja puhdistuma. Rako -materiaalin ohjaamiseksi recoileriin materiaali syötetään myöhemmin erottimien läpi. Sitten alumiini niputetaan ja kääritään kelaan valmistautuakseen kuljetukseen.
Jindalai -teräsryhmä on johtava alumiiniyhtiö ja alumiini -kelan/levy/levy/nauha/putki/folio. Meillä on asiakas Filippiineistä, Thaneista, Meksikosta, Turkista, Pakistanista, Omanista, Israelista, Egypistä, Arabista, Vietnamista, Myanmarista, Intiasta jne. Lähetä tiedustelu, ja kuulemme mielellämme sinua ammattimaisesti.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
Sähköposti:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Verkkosivusto:www.jindalateel.com
Viestin aika: joulukuu 19-2022