Teräsvalmistaja

15 vuotta valmistuskokemusta
Teräs

Kuumavalssatut teräkset sammuttamiseksi ja karkaisemiseksi

Sammutus ja karkaisu, joka on lämpökäsittelyprosessi, joka yleensä suoritetaan kappaleiden viimeisessä viimeistelyvaiheessa, määrittää korkeat mekaaniset ominaisuudet.

Jindalai -tarvikeKylmä työskenteli, kuuma rullattu ja taottu teräkset sammuttamiseksi ja karkaisemiseksi tarjoamalla räätälöityjä toimitusratkaisuja eritelmien ja muiden erityisvaatimusten perusteella kaikkien asiakkaan tarpeen tyydyttämiseksi luokkien ja profiilien suhteen. Yrityksemme, sen kanssa 10haara-toimistotsisä-Kiinaja vuotuinen jakelukapasiteetti, joka on 200,000 tonnia on täydellinen kumppani laajentaa yritystäsi.

 

Mikä on sammutus- ja karkaistu teräs?

Kaikki teräs sisältää jonkin verran hiiltä, ​​mikä vaikeuttaa. Liian suuri hiili voi heikentää teräksen eheyttä. Sammutus- ja lämpöprosesseja käytetään lisäämään hiiliteräksen mekaanisia ominaisuuksia lisäämättä enemmän hiiltä.

Korkean hiilen teräksellä on 0,60-1,00% hiilipitoisuuden suhde lievän teräksen 0,05-0,25%: n suhteen. Kun korkean hiilen teräs kulkee sammutus- ja lämpöprosessin läpi, sen mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä kulumiskestävämmän ja kestävämmän.

Tämä prosessi paljastaa myös metallikannan sekä nopeaan jäähdytykseen (sammutukseen) että uudelleen lämmitykseen hitaammalla jäähdytysprosessilla (karkaisu). Sekä sammutus- että karkaisuprosessit ovat vastuussa teräksen voiman ja sitkeyden lisäämisestä.

 

Prosessivaiheet For Quuning jaTkeisari

Teräksen kovuuden ja voimakkuuden vaikuttamiseksi on kehitetty erityinen lämpökäsittely, jota kutsutaan sammutukseksi ja karkaisemiseksi. Quensching ja karkaisu voidaan jakaa kolmeen perusvaiheeseen:

AUSTENITIATION → Lämmitys GSK -linjan yläpuolelle austeniittialueelle

QUuching → Nopea jäähdytys yy-aa-transformaation alapuolella

TKeisata → uudelleen lämmitys kohtalaiseen lämpötilaan hitaasti jäähdytyksellä

 

 

Arvosanat Materiaali-ei. Saantopiste RP0,2 (MPA) Vetolujuus RM (MPA) Pitkitys A ( %) min.
38CR2 1.7003 550 800-950 14
46CR2 1.7006 650 900-1000 12
34CR4 1,7033 700 900-1100 12
34CRS4 1,7037 700 900-1100 12
37CR4 1,7034 750 950-1150 11
37crs4 1,7038 750 950-1150 11
41CR4 1,7035 800 1100-1200 11
41Crs4 1,7039 800 1100-1200 11
25Crmo4 1,7218 700 900-1100 12
25Crmos4 1,7213 700 900-1100 12
34CRMO4 1,7220 800 1000-1200 11
34Crmos4 1,7226 800 1000-1200 11
42CRMO4 1,7225 900 1100-1300 10
42Crmos4 1,7227 900 1100-1300 10
50CRMO4 1,7228 900 1100-1300 9
34Crnimo6 1,6582 1000 1200-1400 9
30Crnimo8 1,6580 1050 1250-1450 9
35nicr6 1,5815 740 880-1080 12
36nicrmo3 1,6773 1050 1250-1450 9
39nicrmo3 1.6510 785 980-1180 11
30nicrmo16-6 1,6747 880 1080-1230 10
51Crv4 1,8159 900 1100-1300 9
20mnb5 1,5530 700 900-1050 14
22MNB5 / MBW-W1500 (Ohje) 1,5528 1000 1500 5
30mnB5 1,5531 800 950-1150 13
38MNB5 1,5532 900 1050-1250 12
27MNCRB5-2 1,7182 800 1000-1250 14
33MNCRB5-2 1,7185 850 1050-1300 13
39MNCRB5-2 1,7189 900 1100-1350 12

 

Sammutetun ja karkaistun teräksen edut

Kuten aiemmin mainittiin, sammutua ja karkaistusta teräksestä on monia etuja, mukaan lukien:

Lisääntynyt vahvuus

Lisääntynyt sitkeys

Vähemmän vääristymiä

Ennustettavissa olevat fysikaaliset ominaisuudet

Sovellukset sammutusta ja karkaistusta teräksestä

Koneistus- ja leikkaustyökalut

Sillan erektio

Kerrostalot

Raskaat rakennusvälineet

Kemialliset varastosäiliöt

Kippiautojen vuoraukset

Teollisuuskoneet

Vahvemmat ja kevyemmät autot

Metsälaitteet

 

Näiden arvosanojen erityispiirre on niiden muovattavuus kuumavalssatussa tilassa ja niiden voimakasta lujuutta lämpökäsittelyn jälkeen. Lujuusominaisuudet saavutetaan hiilen ja mangaanin lisäksi etenkin boorin alhaisella osuudella.

Jindalaivoi toimittaa kelaksi kuvattuja teräsluokkia, viitettuja keloja, levyjä ja leikattuja kappaleita. Jos tarvitset lisätietoja arvosanoista, hinnoista ja läpimenoaikoista, kysy meiltä lainaus ilman velvollisuuksia; Saat meidänlainaus. Ota yhteyttä nyt! Puh: +86 18864971774

WhatsApphttps://wa.me/18864971774.Sähköposti:jindalaisteel@gmail.comVerkkosivusto:www.jindalateel.com


Viestin aika: kesäkuu-26-2023