Teräksen valmistaja

15 vuoden valmistuskokemus
Teräs

Kuumavalssatut teräkset sammutukseen ja karkaisuun

Karkaisu ja karkaisu, joka on lämpökäsittelyprosessi, joka yleensä suoritetaan kappaleiden viimeisessä viimeistelyvaiheessa, määrittää korkeat mekaaniset ominaisuudet.

JINDALAI tarjontaKylmämuokatut, kuumavalssatut ja taotut teräkset karkaisuun ja karkaisuun tarjoavat räätälöityjä toimitusratkaisuja, jotka perustuvat spesifikaatioihin ja muihin erityisvaatimuksiin, jotta ne täyttäisivät jokaisen asiakkaan tarpeet laatujen ja profiilien osalta. Yrityksemme, jolla on 10haara-toimistotsisäänKiinaja vuotuinen jakelukapasiteetti on 200,000 Tons on täydellinen kumppani liiketoimintasi laajentamiseen.

 

Mikä on Quench & Tempered Steel?

Kaikki teräs sisältää hiiltä, ​​mikä tekee siitä kovempaa. Liian paljon hiiltä voi heikentää teräksen eheyttä. Karkaisu- ja karkaisuprosesseja käytetään lisäämään hiiliteräksen mekaanisia ominaisuuksia lisäämättä hiiltä.

Korkeahiilisen teräksen hiilipitoisuus on 0,60-1,00 % verrattuna miedon teräksen 0,05-0,25 %:n hiilipitoisuuteen. Kun korkeahiilinen teräs käy läpi karkaisu- ja karkaisuprosessin, sen mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä kulutusta kestävämmän ja kestävämmän.

Tämä prosessi myös altistaa metallimassan sekä nopealle jäähtymiselle (sammutus) että uudelleenkuumennukselle hitaamman jäähdytysprosessin avulla (karkaisu). Sekä karkaisu- että karkaisuprosessit ovat vastuussa teräksen lujuuden ja sitkeyden lisäämisestä.

 

Prosessin vaiheet For Qunenching jaTkeisarillinen

Teräksen kovuuteen ja lujuuteen vaikuttamiseksi on kehitetty erityinen lämpökäsittely, jota kutsutaan karkaisuksi ja karkaisuksi. Karkaisu ja karkaisu voidaan jakaa kolmeen perusvaiheeseen:

Austenitisointi → lämmitys GSK-linjan yläpuolelle austeniittialueelle

Qunenching → nopea jäähtyminen γγ-αα-transformaation alapuolelle

Temperointi → uudelleenlämmitys kohtalaisiin lämpötiloihin hitaalla jäähdytyksellä

 

 

Arvosanat Materiaali-nro. Saantopiste Rp0,2 (MPa) Vetolujuus Rm (MPA) Venymä A (%) min.
38Cr2 1,7003 550 800-950 14
46Cr2 1.7006 650 900-1000 12
34Cr4 1,7033 700 900-1100 12
34CrS4 1,7037 700 900-1100 12
37Cr4 1,7034 750 950-1150 11
37CrS4 1,7038 750 950-1150 11
41Cr4 1,7035 800 1100-1200 11
41CrS4 1,7039 800 1100-1200 11
25CrMo4 1,7218 700 900-1100 12
25CrMoS4 1,7213 700 900-1100 12
34CrMo4 1,7220 800 1000-1200 11
34CrMoS4 1,7226 800 1000-1200 11
42CrMo4 1,7225 900 1100-1300 10
42CrMoS4 1,7227 900 1100-1300 10
50CrMo4 1,7228 900 1100-1300 9
34CrNiMo6 1,6582 1000 1200-1400 9
30CrNiMo8 1,6580 1050 1250-1450 9
35NiCr6 1,5815 740 880-1080 12
36NiCrMo3 1,6773 1050 1250-1450 9
39NiCrMo3 1,6510 785 980-1180 11
30NiCrMo16-6 1,6747 880 1080-1230 10
51CrV4 1,8159 900 1100-1300 9
20 MnB5 1,5530 700 900-1050 14
22MnB5 / MBW-W1500 (ohje) 1,5528 1000 1500 5
30 MnB5 1,5531 800 950-1150 13
38 MnB5 1,5532 900 1050-1250 12
27MnCrB5-2 1,7182 800 1000-1250 14
33MnCrB5-2 1,7185 850 1050-1300 13
39MnCrB5-2 1,7189 900 1100-1350 12

 

Karkaistun ja karkaistun teräksen edut

Kuten aiemmin mainittiin, karkaistulla ja karkaistulla teräksellä on monia etuja, mukaan lukien:

Lisääntynyt voima

Lisääntynyt sitkeys

Vähemmän vääristymiä

Ennustettavat fyysiset ominaisuudet

Sovellukset karkaistua ja karkaistua terästä

Työstö- ja leikkaustyökalut

Sillan pystytys

Korkeat rakenteet

Raskaat rakennuskoneet

Kemikaalien varastosäiliöt

Kippiautojen linja-autot

Teollisuuden koneet

Vahvempia ja kevyempiä autoja

Metsäkoneet

 

Näiden laatujen erityispiirre on niiden muovattavuus kuumavalssatussa tilassa ja korkea lujuus lämpökäsittelyn jälkeen. Lujuusominaisuudet saavutetaan hiilen ja mangaanin lisäksi erityisesti alhaisella boorin osuudella.

Jindaivoi toimittaa teräslajeja, jotka on kuvattu kelaksi, leikatuksi kelaksi, levyksi ja leikatuksi kappaleiksi. Jos tarvitset lisätietoja arvosanoista, hinnoista ja toimitusajoista, pyydä meiltä tarjous ilman velvoitteita; saat meidänlainaus. Ota meihin yhteyttä nyt! Puh: +86 18864971774

WhatsApp osoitteessahttps://wa.me/18864971774.Sähköposti:jindalaisteel@gmail.comVerkkosivusto:www.jindalisteel.com


Postitusaika: 26.6.2023