Sammutus ja päästö, joka on kappaleiden viimeisessä viimeistelyvaiheessa normaalisti suoritettava lämpökäsittelyprosessi, varmistaa korkeat mekaaniset ominaisuudet.
JINDALAI-toimitusKylmämuokatut, kuumavalssatut ja taotut teräkset sammutukseen ja päästöön tarjoavat räätälöityjä toimitusratkaisuja eritelmien ja muiden erityisvaatimusten perusteella, jotta voimme täyttää jokaisen asiakkaan tarpeet laatujen ja profiilien suhteen. Yrityksemme, jolla on 10haara-toimistotsisäänKiinaja vuotuinen jakelukapasiteetti on 200,000 Tons on täydellinen kumppani liiketoimintasi laajentamiseen.
Mikä on karkaisu- ja karkaisuteräs?
Kaikki teräs sisältää jonkin verran hiiltä, mikä tekee siitä kovemman. Liika hiili voi heikentää teräksen lujuutta. Sammutus- ja päästöprosesseja käytetään hiiliteräksen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseen ilman hiilen lisäämistä.
Runsashiilisen teräksen hiilipitoisuus on 0,60–1,00 % verrattuna pehmeän teräksen 0,05–0,25 %:n suhteeseen. Kun runsashiilinen teräs käy läpi sammutus- ja päästöprosessin, sen mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä kulutusta kestävämmän ja pitkäikäisemmän.
Tämä prosessi altistaa metallin sekä nopealle jäähdytykselle (sammutus) että uudelleenlämmitykselle hitaammalla jäähdytysprosessilla (päästö). Sekä sammutus- että päästöprosessit lisäävät teräksen lujuutta ja sitkeyttä.
Prosessin vaiheet For Qvenyttely jaTkeisarillinen
Teräksen kovuuteen ja lujuuteen vaikuttamiseksi on kehitetty erityinen lämpökäsittely, jota kutsutaan sammutukseksi ja päästöksi. Sammutus ja päästö voidaan jakaa kolmeen perusvaiheeseen:
Austenitointi → kuumentaminen GSK-viivan yläpuolelle austeniittialueelle
Qunenching → nopea jäähtyminen γγ-αα-transformaation alapuolelle
Thöyrystäminen → uudelleenlämmitys kohtuullisiin lämpötiloihin hitaalla jäähdytyksellä
Arvosanat | Materiaalinro. | Myötöraja Rp0,2 (MPa) | Vetolujuus Rm (MPA) | Venymä A (%) min. |
38Cr2 | 1.7003 | 550 | 800–950 | 14 |
46Cr2 | 1.7006 | 650 | 900–1000 | 12 |
34Cr4 | 1.7033 | 700 | 900–1100 | 12 |
34CrS4 | 1.7037 | 700 | 900–1100 | 12 |
37Cr4 | 1.7034 | 750 | 950–1150 | 11 |
37CrS4 | 1.7038 | 750 | 950–1150 | 11 |
41Cr4 | 1.7035 | 800 | 1100–1200 | 11 |
41CrS4 | 1.7039 | 800 | 1100–1200 | 11 |
25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 900–1100 | 12 |
25CrMoS4 | 1.7213 | 700 | 900–1100 | 12 |
34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 1000–1200 | 11 |
34CrMoS4 | 1.7226 | 800 | 1000–1200 | 11 |
42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 1100–1300 | 10 |
42CrMoS4 | 1.7227 | 900 | 1100–1300 | 10 |
50CrMo4 | 1.7228 | 900 | 1100–1300 | 9 |
34CrNiMo6 | 1.6582 | 1000 | 1200–1400 | 9 |
30CrNiMo8 | 1,6580 | 1050 | 1250–1450 | 9 |
35NiCr6 | 1.5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
36NiCrMo3 | 1.6773 | 1050 | 1250–1450 | 9 |
39NiCrMo3 | 1,6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
30NiCrMo16-6 | 1.6747 | 880 | 1080–1230 | 10 |
51CrV4 | 1.8159 | 900 | 1100–1300 | 9 |
20MnB5 | 1,5530 | 700 | 900–1050 | 14 |
22MnB5 / MBW-W1500 (ohjearvo) | 1.5528 | 1000 | 1500 | 5 |
30MnB5 | 1.5531 | 800 | 950–1150 | 13 |
38MnB5 | 1.5532 | 900 | 1050–1250 | 12 |
27MnCrB5-2 | 1.7182 | 800 | 1000–1250 | 14 |
33MnCrB5-2 | 1.7185 | 850 | 1050–1300 | 13 |
39MnCrB5-2 | 1.7189 | 900 | 1100–1350 | 12 |
Sammutetun ja nuorrutetun teräksen edut
Kuten aiemmin mainittiin, karkaistulla ja päästetyllä teräksellä on monia etuja, mukaan lukien:
Lisääntynyt voima
Lisääntynyt sitkeys
Vähemmän vääristymiä
Ennustettavat fysikaaliset ominaisuudet
Sovellukset sammutettua ja karkaistua terästä
Koneistus- ja leikkaustyökalut
Sillan pystytys
Korkeat rakenteet
Raskas rakennuskalusto
Kemikaalien varastosäiliöt
Kippiautojen vuoraukset
Teollisuuskoneet
Vahvemmat ja kevyemmät autot
Metsäkoneet
Näiden teräslajien erityispiirre on niiden muovattavuus kuumavalssatussa tilassa ja korkea lujuus lämpökäsittelyn jälkeen. Lujuusominaisuudet saavutetaan hiilen ja mangaanin lisäksi erityisesti boorin alhaisella osuudella.
Jindalaivoi toimittaa kela-, uurre-, levy- ja leikattuja teräslajeja. Jos tarvitset lisätietoja laaduista, hinnoista ja toimitusajoista, pyydä meiltä tarjous ilman sitoumuksia; saattarjous. Ota yhteyttä nyt! Puh: +86 18864971774
WhatsAppissa osoitteessahttps://wa.me/18864971774.Sähköposti:jindalaisteel@gmail.comVerkkosivusto:www.jindalaisteel.com
Julkaisun aika: 26. kesäkuuta 2023