Kun puhutaan kuumuutta kestävistä teräsvaluista, on mainittava lämpökäsittelyteollisuus; lämpökäsittelyn osalta on puhuttava kolmesta teollisesta palosta: hehkutus, sammutus ja päästö. Mitä eroja näillä kolmella on?
(Yksi). Hehkutustyypit
1. Täydellinen hehkutus ja isoterminen hehkutus
Täydellistä hehkutusta kutsutaan myös uudelleenkiteytyshehkutukseksi, jota yleensä kutsutaan hehkutukseksi. Tätä hehkutusta käytetään pääasiassa erilaisten hiiliterästen ja hypoeutektoidisten seosterästen valukappaleiden, takeiden ja kuumavalssattujen profiilien valmistukseen, ja sitä käytetään joskus myös hitsatuissa rakenteissa. Sitä käytetään yleensä joidenkin merkityksettömien työkappaleiden viimeisenä lämpökäsittelynä tai joidenkin työkappaleiden esilämpökäsittelynä.
2. sferoidisoiva hehkutus
Pallohehkutusta käytetään pääasiassa hypereutektoidisten hiiliterästen ja seosterästen (kuten leikkaustyökalujen, mittaustyökalujen ja muottien valmistuksessa käytettävien terästen) kanssa. Sen päätarkoituksena on vähentää kovuutta, parantaa työstettävyyttä ja valmistaa sitä myöhempää sammutusta varten.
3. Jännitysten lievityshehkutus
Jännityksenpoistohehkutusta kutsutaan myös matalan lämpötilan hehkutukseksi (tai korkean lämpötilan päästöksi). Tämän tyyppistä hehkutusta käytetään pääasiassa jäännösjännityksen poistamiseen valukappaleissa, takokappaleissa, hitsausosissa, kuumavalssatuissa osissa, kylmävedetyissä osissa jne. Jos näitä jännityksiä ei poisteta, ne aiheuttavat teräsosien muodonmuutoksia tai halkeilua tietyn ajan kuluttua tai sitä seuraavien leikkausprosessien aikana.
(Kaksi). Sammutus
Kovuuden parantamiseen käytetyt päämenetelmät ovat lämmitys, lämmönpidätys ja nopea jäähdytys. Yleisimmin käytetyt jäähdytysväliaineet ovat suolavesi, vesi ja öljy. Suolavedessä sammutettu työkappale saavuttaa helposti korkean kovuuden ja sileän pinnan, eikä siinä synny pehmeitä kohtia, jotka eivät sammu, mutta se voi helposti aiheuttaa työkappaleeseen vakavia muodonmuutoksia ja jopa halkeilua. Öljyn käyttö sammutusväliaineena soveltuu vain joidenkin seosterästen tai pienten hiiliterästyökappaleiden sammuttamiseen, joissa alijäähdytetyn austeniitin stabiilius on suhteellisen suuri.
(Kolme). Karkaisu
1. Vähennä haurautta ja poista tai vähennä sisäistä jännitystä. Sammutuksen jälkeen teräsosissa on suuri sisäinen jännitys ja hauraus. Jos niitä ei päästetä ajoissa, teräsosat usein muuttuvat tai jopa halkeilevat.
2. Saadaan työkappaleen vaaditut mekaaniset ominaisuudet. Sammutuksen jälkeen työkappaleella on korkea kovuus ja hauraus. Erilaisten työkappaleiden erilaisten suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi kovuutta voidaan säätää sopivalla päästöllä, mikä vähentää haurautta ja saavuttaa vaadittu sitkeys. Plastisuus.
3. Vakaa työkappaleen koko
4. Joillekin seosteräksille, joita on vaikea pehmentää hehkuttamalla, käytetään usein korkean lämpötilan päästöä sammutuksen (tai normalisoinnin) jälkeen, jotta kovametallit kerääntyvät kunnolla teräkseen ja kovuus vähenee leikkaamisen helpottamiseksi.
Julkaisun aika: 10. huhtikuuta 2024