Saumattomien teräsputkien kylmäkäsittelymenetelmät:
①kylmävalssaus ②kylmäveto ③kehräys
a. Kylmävalssausta ja kylmävetoa käytetään pääasiassa: tarkkuus-, ohutseinämäisten, pienihalkaisijaisten, poikkileikkaukseltaan epänormaalien ja lujien putkien valmistukseen.
b. Kehräystä käytetään pääasiassa: suurten halkaisijoiden, ohutseinäisten tai erittäin suurten halkaisijoiden, ultraohutseinäisten teräsputkien valmistukseen, ja se korvataan hitsatuilla putkilla (teräsnauha, hitsaus, lämpökäsittely jne.).
Saumattomien teräsputkien kylmävetoisen valmistuksen pääprosessi:
Putkiaihion valmistelu → Teräsputken kylmäveto → Valmiin teräsputken viimeistely ja työstö → Tarkastus
Kylmävetämällä valmistettujen saumattomien teräsputkien ominaisuudet (verrattuna kuumavalssaukseen)
①Teräsputken ulkohalkaisija pienenee, kunnes kapillaariputkia voidaan valmistaa
②Teräsputken seinämä on ohuempi
③Teräsputkella on suurempi mittatarkkuus ja parempi pinnanlaatu
④Teräsputken poikkileikkausmuoto on monimutkaisempi, ja voidaan valmistaa vaihtelevan poikkileikkauksen omaavia ja erikoismuotoisia teräsputkia.
⑤ Teräsputken suorituskyky on parempi
6. Korkeat tuotantokustannukset, suuri työkalujen ja muottien kulutus, alhainen saantoaste, pieni tuotanto ja korkeammat ympäristönsuojeluvaatimukset
Kylmävedettyjen putkien laatuvirheet ja niiden ehkäisy
Kylmävedettyjen teräsputkien laatuvirheisiin kuuluvat pääasiassa: teräsputkien epätasainen seinämän paksuus, toleranssin ulkopuolella oleva ulkohalkaisija, pinnan halkeamat, pinnan suorat viivat ja naarmut jne.
Kylmävedettyjen teräsputkien epätasainen seinämän paksuus liittyy putken aihion seinämän paksuuden tarkkuuteen, piirustusmenetelmään, piirustuskeskiviivan siirtymään, reiän muotoon, muodonmuutosprosessiparametreihin ja voiteluolosuhteisiin.
a. Putken aihion seinämän paksuuden tarkkuuden parantaminen on tärkeä edellytys kylmävedetyn teräsputken seinämän paksuuden tarkkuuden parantamiselle.
b. Ekstubaation päätarkoitus ilman karaa on pienentää halkaisijaa ja muodonmuutosta
C. Reiän muoto on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa kylmävedettyjen teräsputkien epätasaiseen seinämän paksuuteen.
d. Se on myös tehokas menetelmä putken aihion peittauslaadun varmistamiseksi, rautaoksidikertymän poistamiseksi sen pinnalta ja voitelulaadun parantamiseksi.
②Tuotantoprosessin aikana on kiinnitettävä erityistä huomiota sovitteiden ja veto-osien kulumiseen.
③ Teräsputken pinnan halkeamien vähentämiseksi vetovetoprosessin jälkeen on valittava päteviä putkiaihioita ja hiottava putkiaihioiden pintavirheet. Putkiaihioiden peittauksessa on vältettävä liiallista peittausta, jotta vältetään syöpyminen tai vetyhaurastuminen. Alipeittauksen ja oksidikerrostuman epätäydellisen puhdistuksen estämiseksi on varmistettava putkiaihion hehkutuslaatu käytön aikana, käytettävä kohtuullista putkenvetomenetelmää, valittava sopivat muodonmuutosprosessiparametrit ja työkalun muoto sekä vahvistettava vetokeskiviivan säätöä ja tarkastusta.
④Putken aihion peittauslaadun ja voitelulaadun parantaminen sekä työkalun kovuuden, tasaisuuden ja pinnan viimeistelyn varmistaminen auttavat vähentämään suorien viivojen ja naarmujen esiintymistä teräsputkessa.
Julkaisun aika: 17.3.2024