Lyhyt analyysi berylliumpronssin lämpökäsittelystä

Berylliumpronssi on erittäin monipuolinen erkautuskarkenemisseos. Kiinteän liuoksen ja vanhentamiskäsittelyn jälkeen sen lujuus voi nousta 1250–1500 MPa:han (1250–1500 kg). Sen lämpökäsittelyominaisuudet ovat: sillä on hyvä plastisuus kiinteän liuoksen käsittelyn jälkeen ja se voi muuttaa muotoaan kylmämuokkauksella. Vanhentamiskäsittelyn jälkeen sillä on kuitenkin erinomainen kimmoisuusraja, ja sen kovuus ja lujuus paranevat.

(1) Berylliumpronssin kiinteäliuoskäsittely

Yleensä liuoskäsittelyn lämmityslämpötila on 780–820 ℃. Elastisten komponenttien materiaaleille käytetään 760–780 ℃:aa pääasiassa karkeiden rakeiden lujuuden estämiseksi. Liuoskäsittelyuunin lämpötilan tasaisuutta on valvottava tarkasti ±5 °C:n sisällä. Pitoaika voidaan yleensä laskea 1 tunniksi / 25 mm:ksi. Kun berylliumpronssi altistetaan kiinteälle liuoslämmityskäsittelylle ilmassa tai hapettavassa ilmakehässä, pinnalle muodostuu oksidikalvo. Vaikka sillä on vain vähän vaikutusta mekaanisiin ominaisuuksiin ikääntymislujituksen jälkeen, se vaikuttaa työkalumuotin käyttöikään kylmämuokkauksen aikana. Hapettumisen välttämiseksi se tulisi lämmittää tyhjiöuunissa tai ammoniakkihajotuksessa, inertissä kaasussa, pelkistävässä ilmakehässä (kuten vedyssä, hiilimonoksidissa jne.) kirkkaan lämpökäsittelyvaikutuksen saavuttamiseksi. Lisäksi on kiinnitettävä huomiota siirtoajan (sammutuksen aikana) lyhentämiseen mahdollisimman paljon, muuten mekaaniset ominaisuudet ikääntymisen jälkeen heikkenevät. Ohuiden materiaalien ei tulisi ylittää 3 sekuntia, ja yleisten osien ei tulisi ylittää 5 sekuntia. Sammutusväliaineena käytetään yleensä vettä (ei lämmitystä tarvita). Monimutkaisten muotojen osille voidaan tietenkin käyttää myös öljyä muodonmuutoksen välttämiseksi.

(2) Berylliumpronssin vanhentamiskäsittely

Berylliumpronssin vanhentamislämpötila liittyy Be-pitoisuuteen. Kaikki alle 2,1 % Be:tä sisältävät seokset tulisi vanhentaa. Seoksille, joiden Be-pitoisuus on yli 1,7 %, optimaalinen vanhentamislämpötila on 300–330 °C ja pitoaika 1–3 tuntia (osan muodosta ja paksuudesta riippuen). Erittäin johtaville elektrodiseoksille, joiden Be-pitoisuus on alle 0,5 %, optimaalinen vanhentamislämpötila on kohonneen sulamispisteen vuoksi 450–480 °C ja pitoaika 1–3 tuntia. Viime vuosina on kehitetty myös kaksi- ja monivaiheista vanhentamista, eli lyhytaikaista vanhentamista korkeassa lämpötilassa ja sen jälkeen pitkäaikaista eristysvanhentamista matalassa lämpötilassa. Tämän etuna on, että suorituskyky paranee, mutta muodonmuutos vähenee. Berylliumpronssin mittatarkkuuden parantamiseksi vanhentamisen jälkeen voidaan käyttää kiinnittimiä vanhentamiseen, ja joskus voidaan käyttää kahta erillistä vanhentamiskäsittelyvaihetta.

(3) Berylliumpronssin jännitystenpoistokäsittely

Berylliumpronssin jännityksenpoistohehkutuslämpötila on 150–200 ℃ ja pitoaika 1–1,5 tuntia. Sitä voidaan käyttää metallin leikkaamisen, oikaisun, kylmämuovauksen jne. aiheuttamien jäännösjännitysten poistamiseen ja osien muodon ja mittatarkkuuden vakauttamiseen pitkäaikaisessa käytössä.

Yleisesti käytetyt berylliumpronssi-/berylliumkuparilaadut

Jindalai Steel Group pystyy tarjoamaan oikea-aikaisia ​​toimituksia ja valssaus- ja leikkausprosesseja tilauksesta varmistaakseen, että se voi tarjota käyttäjille laadukkaita metallituotteita tarkasti ja nopeasti. Yrityksellä on varastossa suuri määrä kupariseosmateriaaleja, kuten kuparia, hapetonta kuparia, berylliumkuparia, messinkiä, pronssia, valkokuparia, kromisirkoniumkuparia, volframikuparia jne. ympäri vuoden. Toimitettaviin tuotteisiin kuuluvat kuparitangot, kuparilevyt, kupariputket, kuparinauhat, kuparilangat, kuparilanka, kuparirivi, kuparitanko, kuparilohko, kuusikulmainen tanko, neliöputki, pyöreä kakku jne., ja erilaisia ​​epästandardimateriaaleja voidaan räätälöidä.

PUHELINNUMERO: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

SÄHKÖPOSTI: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  VERKKOSIVUSTO: www.jindalaisteel.com