Berylliumpronssi on erittäin monipuolinen saostuskovettuva seos. Kiinteän liuoksen ja ikääntymisen jälkeen lujuus voi olla 1250-1500MPa (1250-1500kg). Sen lämpökäsittelyominaisuudet ovat: sillä on hyvä plastisuus kiinteän liuoskäsittelyn jälkeen ja se voi muuttua kylmätyöstöllä. Vanhenemiskäsittelyn jälkeen sillä on kuitenkin erinomainen elastisuusraja ja myös sen kovuus ja lujuus paranevat.
(1) Berylliumpronssin kiinteä liuoskäsittely
Yleensä lämmityslämpötila liuoskäsittelyssä on 780-820 ℃. Elastisina komponentteina käytettäville materiaaleille käytetään lämpötilaa 760-780 ℃, pääasiassa estämään karkeat rakeet vaikuttamasta lujuuteen. Liuoskäsittelyuunin lämpötilan tasaisuutta tulee valvoa tarkasti ±5 °C:n sisällä. Pitoaika voidaan yleensä laskea 1 tunti/25 mm. Kun berylliumpronssille suoritetaan kiinteä liuoskuumennuskäsittely ilmassa tai hapettavassa ilmakehässä, pintaan muodostuu oksidikalvo. Vaikka sillä on vähän vaikutusta mekaanisiin ominaisuuksiin vanhenemisen jälkeen, se vaikuttaa työkalumuotin käyttöikään kylmätyöstön aikana. Hapettumisen välttämiseksi se tulisi kuumentaa tyhjiöuunissa tai ammoniakin hajoamisessa, inertissä kaasussa, pelkistävässä ilmakehässä (kuten vety, hiilimonoksidi jne.), jotta saadaan kirkas lämpökäsittelyvaikutus. Lisäksi tulee kiinnittää huomiota siirtoajan (sammuttamisen aikana) lyhentämiseen mahdollisimman paljon, muuten mekaaniset ominaisuudet vanhenemisen jälkeen vaikuttavat. Ohuet materiaalit eivät saa ylittää 3 sekuntia ja yleiset osat enintään 5 sekuntia. Sammutusväliaine käyttää yleensä vettä (kuumennusta ei tarvita). Tietysti öljyä voidaan käyttää myös monimutkaisten muotoisten osien muodonmuutosten välttämiseksi.
(2) Berylliumpronssin vanhentamiskäsittely
Berylliumpronssin ikääntymislämpötila liittyy Be-pitoisuuteen. Kaikki alle 2,1 % Be:tä sisältävät seokset tulee vanhentaa. Seoksille, joiden Be on suurempi kuin 1,7 %, optimaalinen vanhenemislämpötila on 300-330°C ja pitoaika 1-3 tuntia (riippuen osan muodosta ja paksuudesta). Erittäin johtaville elektrodiseoksille, joiden Be on alle 0,5%, korkeamman sulamispisteen vuoksi optimaalinen vanhenemislämpötila on 450-480 °C ja pitoaika 1-3 tuntia. Viime vuosina on kehitetty myös kaksivaiheista ja monivaiheista vanhentamista eli lyhytaikaista vanhentamista korkeassa lämpötilassa ja sitten pitkäaikaista eristysvanhentamista matalassa lämpötilassa. Tämän etuna on, että suorituskyky paranee, mutta muodonmuutos vähenee. Berylliumpronssin mittatarkkuuden parantamiseksi vanhentamisen jälkeen voidaan käyttää vanhentamiseen kiinnittimiä ja joskus voidaan käyttää kahta erillistä ikääntymiskäsittelyn vaihetta.
(3) Berylliumpronssin stressinpoistokäsittely
Berylliumpronssin jännityksenpoistohehkutuslämpötila on 150-200 ℃ ja pitoaika 1-1,5 tuntia. Sitä voidaan käyttää poistamaan metallin leikkaamisesta, oikaisusta, kylmämuovauksesta jne. aiheutuvaa jäännösjännitystä ja vakauttamaan osien muotoa ja mittatarkkuutta pitkäaikaisen käytön aikana.
Yleisesti käytetyt berylliumpronssi/berylliumkuparilaadut
kiinalainen standardi | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
eurooppalainen standardi | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
Amerikkalainen standardi | berylliumkupari C17000, C17200, C17300, berylliumkobolttikupari C17500, berylliumnikkeli kupari C17510. |
Japanilainen standardi | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group pystyy tarjoamaan oikea-aikaisia toimituksia ja tarvittaessa valssaus- ja leikkausprosessointia varmistaakseen, että se voi tarjota käyttäjille päteviä metallituotteita tarkasti ja nopeasti. Yritys varastoi ympäri vuoden suuria määriä kupariseosmateriaaleja, kuten kuparia, hapetonta kuparia, berylliumkuparia, messinkiä, pronssia, valkokuparia, kromisirkoniumkuparia, volframikuparia jne. Toimitettuihin tuotteisiin kuuluvat kuparitangot, kuparilevyt, kupariputket, kuparinauhat, kuparilangat, kuparilanka, kuparirivi, kuparitanko, kuparilohko, kuusikulmainen sauva, neliöputki, pyöreä kakku jne., ja erilaisia ei-standardimateriaaleja voi olla mukautettuja.
HOTLINE: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
SÄHKÖPOSTI: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VERKKOSIVU: www.jindalisteel.com
Postitusaika: 23.3.2024