Yleiskuva seosteräksestä
Seosteräs voidaan jakaa: seostettu rakenneteräs, jota käytetään mekaanisten osien ja teknisten rakenteiden valmistukseen; Seostyökaluteräs, jota käytetään erilaisten työkalujen valmistukseen; Erikoistehoteräs, jolla on erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia. Seosalkuaineiden kokonaispitoisuuden erilaisen luokituksen mukaan se voidaan jakaa: niukkaseosteiseen teräkseen, jonka seosalkuaineiden kokonaispitoisuus on alle 5 %; (Keski) seosteräs, seosalkuaineiden kokonaispitoisuus on 5-10%; Korkeaseosteinen teräs, seosalkuaineiden kokonaispitoisuus on yli 10%. Seosterästä käytetään pääasiassa tilanteissa, joissa vaaditaan kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä, korkean lämpötilan kestävyyttä, alhaisen lämpötilan kestävyyttä ja ei-magnetismia.
Seosteisen teräksen erittely
tuotteen nimi | High Alloy StankeriasBars |
Ulkohalkaisija | 10-500 mm |
Pituus | 1000-6000mtai asiakkaiden mukaan'tarpeisiin |
Standardi | AISI,ASTM,GB,DIN,BS,JIS |
Luokka | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo, 20G |
Tarkastus | manuaalinen ultraäänitarkastus, pintatarkastus, hydraulinen testaus |
Tekniikka | Kuumavalssattu |
Pakkaus | Vakionippupaketti Viistetty pää tai tarpeen mukaan |
Pintakäsittely | Mustaksi maalattu, PE-pinnoitettu, galvanoitu, kuorittu tai räätälöity |
Todistus | ISO, CE |
Terästyypit
lKorkean vetolujuuden teräkset
Sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeampaa vetolujuutta ja sitkeyttä kuin hiiliteräkset, on valikoima niukkaseosteisia teräksiä. Nämä luokitellaan korkealujuuksiksi tai rakenneteräksiksi ja kotelokarkaisuteräksiksi. Korkean vetolujuuden teräksissä on riittävästi seostuslisäyksiä, jotka mahdollistavat läpikarkaisun (karkaisu- ja karkaisukäsittelyllä) seostuslisäysten mukaan.
lKotelokarkaisu (hiiletys) Teräkset
Kotelokarkaistut teräkset ovat ryhmä vähähiilisiä teräksiä, joissa korkean kovuuden pintavyöhyke (tästä termi kotelokarkaistu) kehittyy lämpökäsittelyn aikana hiilen absorption ja diffuusion avulla. Korkean kovuuden vyöhykettä tukee koskematon alla oleva ydinalue, joka on pienempi kovuus ja korkeampi sitkeys.
Tavalliset hiiliteräkset, joita voidaan käyttää kotelon karkaisuun, ovat rajoitettuja. Kun käytetään tavallisia hiiliteräksiä, nopea karkaisu, joka on välttämätön tyydyttävän kovuuden kehittämiseksi kotelon sisällä, voi aiheuttaa vääristymiä ja ytimessä kehittyvä lujuus on hyvin rajallinen. Seoskotelokarkaisuteräkset mahdollistavat hitaampien karkaisumenetelmien joustavuuden vääristymien minimoimiseksi ja korkeita ydinlujuuksia voidaan kehittää.
lTyppiteräkset
Nitrausteräksillä voi olla korkeampi pinnan kovuus, joka syntyy typen absorption seurauksena, kun ne altistetaan nitrautuvalle ilmakehään lämpötila-alueella 510-530 °C, karkaisun ja karkaisun jälkeen.
Nitraukseen sopivat korkealujuiset teräkset ovat: 4130, 4140, 4150 ja 4340.