GI -teräslangan eritelmä
Nimellinen Halkaisija mm | Dia. Suvaitsevaisuus mm | Min. Joukko jtk Sinkkipäällyste gr/ m² | Pidentyminen jhk 250 mm: n mittari % min | Vetolujuus Vahvuus N/mm² | Vastus Ω/km max |
0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Galvanoidun teräslangan piirustusprosessi
lensGalvanointi ennen piirtämistä:Galvanoidun teräslangan suorituskyvyn parantamiseksi teräslangan piirtämistä lopputuotteeseen lyijyn hehkutuksen ja galvanoinnin jälkeen kutsutaan pinnoitukseksi ennen piirtämisprosessia. Tyypillinen prosessivirtaus on: Teräslanka - lyijyn sammutus - galvanointi - piirustus - valmis teräslanka. Ensimmäisen pinnoitus- ja sitten piirtämisen prosessi on lyhin prosessi galvanoidun teräslangan piirustusmenetelmässä, jota voidaan käyttää kuuman galvanoinnin tai sähkögalvanisointiin ja sitten piirtämiseen. Kuuman dip -galvanoidun teräslangan mekaaniset ominaisuudet piirtämisen jälkeen ovat parempia kuin teräslangan piirtämisen jälkeen. Molemmat voivat saada ohuen ja tasaisen sinkkikerroksen, vähentää sinkin kulutusta ja keventää galvanisoivan viivan kuormaa.
lensKeskitason galvanointi post -piirustusprosessi:Keskitason galvanointi Post -piirustusprosessi on: Teräslanka - Lyijyn sammutus - Ensisijainen piirustus - Galvanointi - Toissijainen piirustus - Valmis teräslanka. Keskipitkän pinnoituksen piirustuksen ominaisuus on, että lyijy sammuttu teräslanka galvanoitiin yhden piirustuksen jälkeen ja vedetään sitten lopputuotteeseen kahdesti. Galvanointi on kahden piirustuksen välillä, joten sitä kutsutaan keskipitkällä pinnoituksella. Keskipitkällä pinnoituksella ja sitten piirtämällä tuotettu teräslankakerros on paksumpi kuin pinnoittamalla ja sitten piirtämällä. Kuuman dip galvanoidun teräslangan kokonaispuristuvuus (lyijy sammuttamisesta lopputuotteisiin) pinnoituksen ja piirtämisen jälkeen on korkeampi kuin teräslangan pinnoituksen ja piirtämisen jälkeen.
lensSekoitettu galvanointiprosessi:Erittäin korkean lujuuden (3000 N/mm2) galvanoidun teräslangan tuottamiseksi "sekoitettu galvanointi ja piirtäminen" on hyväksyttävä. Tyypillinen prosessivirtaus on seuraava: Lyijy sammutus - Ensisijainen piirustus - Pre Galvaning - Toissijainen piirustus - Lopullinen galvanointi - Tertiäärinen piirustus (kuiva piirustus) - Vesisäiliö piirtämällä valmis teräslanka. Yllä oleva prosessi voi tuottaa erittäin korkean lujuuden galvanoidun teräslangan, jonka hiilipitoisuus on 0,93-0,97%, halkaisija 0,26 mm ja lujuus 3921N/mm2. Sinkkikerroksella on rooli teräslangan pinnan suojaamisessa ja voitelussa piirtämisen aikana, ja lanka ei ole rikki piirtämisen aikana.
-
Galvanoitu teräslanka/ GI -teräslanka
-
Teräslanka/hiiliteräslanka
-
Kuuma upotettu galvanoitu teräslanka
-
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lanka / SS -lanka
-
7 × 7 (6/1) 304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lanka köysi
-
316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu lanka ja kaapelit
-
304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu lanka köysi