GI-teräslangan erittely
| Nimellinen Halkaisija mm | Dia. Toleranssi mm | Min. Massa of Sinkkipinnoite gr/m² | Pidentymä klo 250 mm mitta % min | Vetovoima Vahvuus N/mm² | Resistanssi Ω/km max |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Galvanoidun teräslangan piirustusprosessi
lGalvanointi ennen piirustusprosessia:Galvanoidun teräslangan suorituskyvyn parantamiseksi prosessia, jossa teräslanka vedetään valmiiseen tuotteeseen lyijyn hehkutuksen ja galvanoinnin jälkeen, kutsutaan pinnoitukseksi ennen vetoprosessia. Tyypillinen prosessikulku on: teräslanka - lyijykarkaisu - galvanointi - veto - viimeistelty teräslanka. Ensin pinnoitus ja sitten veto on lyhyin prosessi galvanoidun teräslangan vetomenetelmässä, jota voidaan käyttää kuumasinkitykseen tai sähkösinkitykseen ja sitten vetämiseen. Kuumasinkityn teräslangan mekaaniset ominaisuudet vedon jälkeen ovat paremmat kuin teräslangan vedon jälkeen. Molemmat voivat saada ohuen ja tasaisen sinkkikerroksen, vähentää sinkin kulutusta ja keventää galvanointilinjan kuormitusta.
lKeskitason galvanoinnin jälkipiirustusprosessi:galvanoinnin jälkeinen välivetoprosessi on: teräslanka - lyijyn sammutus - ensisijainen veto - galvanointi - toissijainen veto - viimeistelty teräslanka. Keskipitkän pinnoituksen piirre vedon jälkeen on, että lyijykarkaistu teräslanka sinkitään yhden vedon jälkeen ja vedetään sitten valmiiseen tuotteeseen kahdesti. Galvanointi on kahden piirustuksen välissä, joten sitä kutsutaan keskipinnoitukseksi. Keskipinnoituksella ja sitten vedolla tuotetun teräslangan sinkkikerros on paksumpi kuin pinnoituksella ja sitten vedolla. Kuumasinkityn teräslangan kokonaispuristuvuus (lyijyn sammuttamisesta valmiisiin tuotteisiin) pinnoituksen ja vedon jälkeen on korkeampi kuin teräslangan pinnoituksen ja vedon jälkeen.
lSekoitettu galvanointiprosessi:erittäin lujan (3000 N/mm2) galvanoidun teräslangan valmistamiseksi on käytettävä "sekoitettua galvanointia ja vetoa" -prosessia. Tyypillinen prosessikulku on seuraava: lyijykarkaisu - ensisijainen veto - esisinkitys - toissijainen veto - lopullinen galvanointi - tertiäärinen veto (kuivaveto) - vesisäiliön vetäminen valmiin teräslangan. Yllä oleva prosessi voi tuottaa erittäin lujaa galvanoitua teräslankaa, jonka hiilipitoisuus on 0,93-0,97 %, halkaisija 0,26 mm ja lujuus 3921 N/mm2. Sinkkikerroksella on rooli teräslangan pinnan suojaamisessa ja voitelemisessa vedon aikana, eikä lanka katkea vedon aikana.
